O2 आउटपुट 350m3/h±5%
O2 शुद्धता ≥99.6%O2
O2 दबाव ~0.034MPa(G)
N2 आउटपुट 800m3/h±5%
N2 शुद्धता ≤10ppmO2
N2 दबाव ~0.012 MPa(G)
उत्पाद आउटपुट स्थिति (0℃,101.325Kpa पर)
प्रारंभिक दबाव 0.65MPa(G)
दो डीफ्रॉस्टिंग समय के बीच निरंतर संचालन अवधि 12 महीने
प्रारंभ समय ~24 घंटे
विशिष्ट विद्युत खपत ~0.64kWh/mO2 (O2 कंप्रेसर शामिल नहीं)
नमूना | केडीओएन-50/50 | केडीओएन-80/160 | केडीओएन-180/300 | केडीओएन-260/500 | केडॉन-350/700 | केडीओएन-550/1000 | केडॉन-750/1500 | केडीओएन-1200/2000/0y |
O2 आउटपुट (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 शुद्धता (%O2) | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 |
N2 0आउटपुट (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2 शुद्धता (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
तरल आर्गन आउटपुट (एनएम3/घंटा) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
तरल आर्गन शुद्धता (पीपीएम O2 + पीपीएम N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1.5ppmO2 + 4 पीपी mN2 |
तरल आर्गन शुद्धता (पीपीएम O2 + पीपीएम N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
उपभोग (किलोवाट घंटा/एनएम3 O2) | ≤1.3 | ≤0.85 | ≤0.68 | ≤0.68 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.63 | ≤0.55 |
अधिभोग क्षेत्र (एम3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. एयर कंप्रेसर: हवा को 5-7 बार (0.5-0.7mpa) के कम दबाव पर संपीड़ित किया जाता है। यह नवीनतम कंप्रेसर (स्क्रू/सेंट्रीफ्यूगल प्रकार) का उपयोग करके किया जाता है।
2. प्री-कूलिंग सिस्टम: प्रक्रिया के दूसरे चरण में प्रसंस्कृत वायु को शोधक में प्रवेश करने से पहले लगभग 12 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक ठंडा करने के लिए रेफ्रिजरेंट का उपयोग किया जाता है।
3. प्यूरीफायर द्वारा वायु शोधन: वायु एक प्यूरीफायर में प्रवेश करती है, जो दो आणविक छलनी ड्रायरों से बना होता है और बारी-बारी से कार्य करता है। आणविक छलनी, वायु पृथक्करण इकाई तक पहुँचने से पहले, प्रक्रिया वायु से कार्बन डाइऑक्साइड और नमी को अलग कर देती है।
4. एक्सपैंडर द्वारा वायु का क्रायोजेनिक शीतलन: द्रवीकरण के लिए वायु को शून्य से नीचे के तापमान तक ठंडा करना आवश्यक है। क्रायोजेनिक प्रशीतन और शीतलन एक अत्यधिक कुशल टर्बो एक्सपैंडर द्वारा प्रदान किया जाता है, जो वायु को -165 से -170 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान तक ठंडा करता है।
5. वायु पृथक्करण द्वारा तरल वायु का ऑक्सीजन और नाइट्रोजन में पृथक्करण
6. स्तंभ: निम्न दाब प्लेट फिन प्रकार के ताप विनिमायक में प्रवेश करने वाली वायु नमी रहित, तेल रहित और कार्बन डाइऑक्साइड रहित होती है। इसे ताप विनिमायक के अंदर, विस्तारक में वायु विस्तार प्रक्रिया द्वारा शून्य से नीचे के तापमान पर ठंडा किया जाता है।
7. यह अपेक्षित है कि हम एक्सचेंजर्स के गर्म सिरे पर 2 डिग्री सेल्सियस जितना कम अंतर डेल्टा प्राप्त कर सकें। वायु पृथक्करण स्तंभ पर पहुँचने पर वायु द्रवीभूत हो जाती है और दिष्टीकरण प्रक्रिया द्वारा ऑक्सीजन और नाइट्रोजन में पृथक हो जाती है।
द्रव ऑक्सीजन को एक द्रव भंडारण टैंक में संग्रहित किया जाता है: द्रव ऑक्सीजन को एक द्रव भंडारण टैंक में भरा जाता है जो द्रवीकरण यंत्र से जुड़ा होता है और एक स्वचालित प्रणाली बनाता है। टैंक से द्रव ऑक्सीजन निकालने के लिए एक नली पाइप का उपयोग किया जाता है।
सामान्य प्रश्न :
1. नुझुओ क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण इकाई के इनलेट वायु तापमान में भिन्नता का शीतलन क्षमता पर क्या प्रभाव पड़ता है?
वायु पृथक्करण इकाई की प्रशीतन क्षमता मुख्य रूप से विस्तारक पर निर्भर करती है, लेकिन वायु पृथक्करण इकाई का सबसे कम तापमान ऊपरी टॉवर के शीर्ष पर होता है, जो लगभग - 193 ℃ होता है, जो विस्तारक के आउटलेट तापमान (- 180 ℃) से कम होता है।
2. नुझुओ क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन यूनिट रेडियल प्लेन बेयरिंग का ऑपरेटिंग सिद्धांत क्या है, तेल फिल्म दोलन कैसे होता है और इसे कैसे रोका जा सकता है?
बड़े पैमाने पर वायु पृथक्करण संयंत्रों के विकास के साथ, मुख्य संघनक बाष्पित्र का ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र भी बढ़ रहा है। यदि ट्यूब प्रकार का उपयोग किया जाता है, तो ट्यूबों की संख्या 20,000 से अधिक हो जाएगी, जिससे विनिर्माण में बड़ी कठिनाई होगी। वर्तमान में, प्लेट फिन प्रकार को पूरी तरह से बदल दिया गया है।
प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी या निर्माता हैं?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
5 वर्षों तक मोंग पु समाधान प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करें।