O2 आउटपुट 350m3/h±5%
O2 शुद्धता ≥99.6%O2
O2 दबाव ~0.034MPa(G)
N2 आउटपुट 800m3/h±5%
N2 शुद्धता ≤10ppmO2
एन2 दबाव ~0.012 एमपीए(जी)
उत्पाद आउटपुट स्थिति (0℃,101.325Kpa पर)
प्रारंभ दबाव 0.65MPa(G)
दो डीफ्रॉस्टिंग समय के बीच निरंतर संचालन अवधि 12 महीने
प्रारंभ समय ~24 घंटे
विशिष्ट बिजली खपत ~0.64kWh/mO2(O2 कंप्रेसर शामिल नहीं)
नमूना | केडॉन-50/50 | केडॉन-80/160 | केडॉन-180/300 | केडॉन-260/500 | केडॉन-350/700 | केडॉन-550/1000 | केडॉन-750/1500 | KDON-1200/2000/0y |
O2 0utput (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 शुद्धता (%O2) | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 |
N2 0utput (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
एन2 शुद्धता (पीपीएम ओ2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
तरल आर्गन आउटपुट (एनएम3/घंटा) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
तरल आर्गन शुद्धता (पीपीएम ओ2 + पीपीएम एन2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1.5ppmO2 + 4 pp mN2 |
तरल आर्गन शुद्धता (पीपीएम ओ2 + पीपीएम एन2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
उपभोग (Kwh/Nm3 O2) | ≤1.3 | ≤0.85 | ≤0.68 | ≤0.68 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.63 | ≤0.55 |
अधिकृत क्षेत्र (एम3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. एयर कंप्रेसर: हवा को 5-7 बार (0.5-0.7mpa) के कम दबाव पर संपीड़ित किया जाता है।यह नवीनतम कंप्रेसर (स्क्रू/सेंट्रीफ्यूगल प्रकार) का उपयोग करके किया जाता है।
2. प्री-कूलिंग सिस्टम: प्रक्रिया के दूसरे चरण में प्यूरिफायर में प्रवेश करने से पहले संसाधित हवा को 12 डिग्री सेल्सियस के आसपास के तापमान पर प्री-कूल करने के लिए एक रेफ्रिजरेंट का उपयोग शामिल होता है।
3. प्यूरीफायर द्वारा वायु का शुद्धिकरण: हवा एक प्यूरीफायर में प्रवेश करती है, जो वैकल्पिक रूप से कार्य करने वाले जुड़वां आणविक छलनी ड्रायर से बना होता है।वायु पृथक्करण इकाई तक पहुंचने से पहले आणविक छलनी प्रक्रिया वायु से कार्बन डाइऑक्साइड और नमी को अलग कर देती है।
4. विस्तारक द्वारा वायु का क्रायोजेनिक शीतलन: द्रवीकरण के लिए वायु को उप शून्य तापमान तक ठंडा किया जाना चाहिए।क्रायोजेनिक प्रशीतन और शीतलन एक अत्यधिक कुशल टर्बो विस्तारक द्वारा प्रदान किया जाता है, जो हवा को -165 से -170 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान तक ठंडा करता है।
5. वायु पृथक्करण द्वारा तरल वायु का ऑक्सीजन और नाइट्रोजन में पृथक्करण
6. कॉलम: निम्न दबाव प्लेट फिन प्रकार के हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करने वाली हवा नमी मुक्त, तेल मुक्त और कार्बन डाइऑक्साइड मुक्त होती है।इसे हीट एक्सचेंजर के अंदर विस्तारक में वायु विस्तार प्रक्रिया द्वारा उप शून्य तापमान से नीचे ठंडा किया जाता है।
7. यह उम्मीद की जाती है कि हम एक्सचेंजर्स के गर्म सिरे पर 2 डिग्री सेल्सियस तक का अंतर डेल्टा प्राप्त करें।वायु पृथक्करण स्तंभ पर पहुंचने पर वायु द्रवीकृत हो जाती है और सुधार की प्रक्रिया द्वारा ऑक्सीजन और नाइट्रोजन में अलग हो जाती है।
तरल ऑक्सीजन को एक तरल भंडारण टैंक में संग्रहित किया जाता है: तरल ऑक्सीजन को एक तरल भंडारण टैंक में भरा जाता है जो एक स्वचालित प्रणाली बनाने वाले द्रव से जुड़ा होता है।टैंक से तरल ऑक्सीजन निकालने के लिए एक होज़ पाइप का उपयोग किया जाता है।
सामान्य प्रश्न :
1. नुज़ुओ क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण इकाई के इनलेट वायु तापमान में भिन्नता शीतलन क्षमता पर कैसे प्रभाव डालती है?
वायु पृथक्करण इकाई की प्रशीतन क्षमता मुख्य रूप से विस्तारक पर निर्भर करती है, लेकिन वायु पृथक्करण इकाई का सबसे कम तापमान ऊपरी टावर के शीर्ष पर होता है, जो लगभग -193 ℃ है, जो विस्तारक के आउटलेट तापमान (-180) से कम है ℃).
2. नुज़ुओ क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण इकाई रेडियल प्लेन बेयरिंग का संचालन सिद्धांत क्या है, तेल फिल्म दोलन कैसे होता है और इसे कैसे रोका जा सकता है?
बड़े पैमाने पर वायु पृथक्करण संयंत्र के विकास के साथ, मुख्य संघनक बाष्पीकरणकर्ता का ताप हस्तांतरण क्षेत्र भी बढ़ रहा है।यदि ट्यूब प्रकार का उपयोग किया जाता है, तो ट्यूबों की संख्या 20000 से अधिक होगी, जो विनिर्माण में बड़ी कठिनाइयां लाती है।वर्तमान में, प्लेट फिन प्रकार को पूरी तरह से बदल दिया गया है।
Q1: क्या आप एक ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
5 वर्षों के लिए मोंग पु समाधान प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करें।