O2 आउटपुट 350m3/h±5%
O2 शुद्धता ≥99.6%O2
O2 दबाव ~0.034MPa(G)
N2 आउटपुट 800m3/h±5%
N2 शुद्धता ≤10ppmO2
N2 दबाव ~0.012 MPa(G)
उत्पाद आउटपुट स्थिति (0℃, 101.325Kpa पर)
प्रारंभिक दबाव 0.65MPa(G)
दो डीफ्रॉस्टिंग समय के बीच निरंतर संचालन अवधि 12 महीने
प्रारंभ समय ~24 घंटे
विशिष्ट विद्युत खपत ~0.64kWh/mO2 (O2 कंप्रेसर शामिल नहीं)
नमूना | केडीओएन-50/50 | के.डी.ओ.एन.-80/160 | के.डी.ओ.एन.-180/300 | के.डी.ओ.एन.-260/500 | के.डी.ओ.एन.-350/700 | के.डी.ओ.एन.-550/1000 | के.डी.ओ.एन.-750/1500 | के.डी.ओ.एन.-1200/2000/0वर्ष |
O2 0आउटपुट (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 शुद्धता (%O2) | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 |
N2 0आउटपुट (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2 शुद्धता (पीपीएम O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
तरल आर्गन आउटपुट (एनएम3/घंटा) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
तरल आर्गन शुद्धता (पीपीएम O2 + पीपीएम N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1.5पीपीएमओ2 + 4 पीपी एमएन2 |
तरल आर्गन शुद्धता (पीपीएम O2 + पीपीएम N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
उपभोग (किलोवाट घंटा/एनएम3 O2) | ≤1.3 | ≤0.85 | ≤0.68 | ≤0.68 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.63 | ≤0.55 |
अधिभोग क्षेत्र (एम3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. एयर कंप्रेसर: हवा को 5-7 बार (0.5-0.7 एमपीए) के कम दबाव पर संपीड़ित किया जाता है। यह नवीनतम कंप्रेसर (स्क्रू/सेंट्रीफ्यूगल टाइप) का उपयोग करके किया जाता है।
2. पूर्व शीतलन प्रणाली: प्रक्रिया के दूसरे चरण में प्रसंस्कृत वायु को शोधक में प्रवेश करने से पहले लगभग 12 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक पूर्व-शीतल करने के लिए रेफ्रिजरेंट का उपयोग किया जाता है।
3. प्यूरीफायर द्वारा वायु का शुद्धिकरण: वायु एक प्यूरीफायर में प्रवेश करती है, जो कि जुड़वां आणविक छलनी ड्रायर से बना होता है जो वैकल्पिक रूप से कार्य करते हैं। आणविक छलनी वायु पृथक्करण इकाई में पहुंचने से पहले प्रक्रिया वायु से कार्बन डाइऑक्साइड और नमी को अलग करती है।
4. विस्तारक द्वारा वायु का क्रायोजेनिक शीतलन: द्रवीकरण के लिए वायु को शून्य से नीचे के तापमान तक ठंडा किया जाना चाहिए। क्रायोजेनिक प्रशीतन और शीतलन एक अत्यधिक कुशल टर्बो विस्तारक द्वारा प्रदान किया जाता है, जो वायु को -165 से -170 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान तक ठंडा करता है।
5.वायु पृथक्करण द्वारा तरल वायु को ऑक्सीजन और नाइट्रोजन में अलग करना
6. कॉलम: कम दबाव प्लेट फिन प्रकार हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करने वाली हवा नमी मुक्त, तेल मुक्त और कार्बन डाइऑक्साइड मुक्त होती है। इसे विस्तारक में वायु विस्तार प्रक्रिया द्वारा उप शून्य तापमान से नीचे हीट एक्सचेंजर के अंदर ठंडा किया जाता है।
7.यह उम्मीद की जाती है कि हम एक्सचेंजर्स के गर्म सिरे पर 2 डिग्री सेल्सियस जितना कम अंतर डेल्टा प्राप्त करेंगे। वायु पृथक्करण स्तंभ पर पहुंचने पर वायु द्रवीभूत हो जाती है और सुधार की प्रक्रिया द्वारा ऑक्सीजन और नाइट्रोजन में अलग हो जाती है।
लिक्विड ऑक्सीजन को लिक्विड स्टोरेज टैंक में स्टोर किया जाता है: लिक्विड ऑक्सीजन को लिक्विड स्टोरेज टैंक में भरा जाता है जो लिक्विडिफायर से जुड़ा होता है और एक स्वचालित सिस्टम बनाता है। टैंक से लिक्विड ऑक्सीजन को बाहर निकालने के लिए एक नली पाइप का उपयोग किया जाता है।
यदि आपको अधिक जानकारी जानने में रुचि है, तो हमसे संपर्क करें: 0086-18069835230
प्रश्न 1: क्या आप एक ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
5 वर्षों तक मोंग पु समाधान उपलब्ध कराने पर ध्यान केन्द्रित करें।