एएसयू संयंत्र निम्नलिखित सात चरणों के माध्यम से तरल गैस का उत्पादन करता है:

1.संपीडन से पहले हवा को धूल से पूर्व फ़िल्टर किया जाता है।

2. वायु को संपीड़ित किया जाता है जहाँ अंतिम वितरण दाब, पुनर्प्राप्ति और उत्पादों की द्रव अवस्था (गैस या द्रव) द्वारा निर्धारित होता है। सामान्य दाब 5 से 10 बार गेज के बीच होता है। ASU की दक्षता बढ़ाने के लिए वायु धारा को विभिन्न दाबों पर भी संपीड़ित किया जा सकता है। संपीड़न के दौरान, पानी को अंतर-चरणीय कूलरों में संघनित किया जाता है।

3. प्रक्रिया वायु को आमतौर पर एक आणविक छलनी तल से गुजारा जाता है, जो शेष जल वाष्प और कार्बन डाइऑक्साइड को हटा देता है, जो क्रायोजेनिक उपकरण को जमाकर बंद कर सकता है। आणविक छलनी अक्सर हवा से गैसीय हाइड्रोकार्बन को हटाने के लिए डिज़ाइन की जाती हैं, क्योंकि ये बाद के वायु आसवन में समस्या पैदा कर सकते हैं जिससे विस्फोट हो सकता है। आणविक छलनी तल को पुनर्जीवित किया जाना चाहिए। यह कार्य वैकल्पिक मोड में संचालित कई इकाइयों को स्थापित करके और पानी को सोखने के लिए शुष्क सह-उत्पादित अपशिष्ट गैस का उपयोग करके किया जाता है।

4. प्रक्रिया वायु को एक एकीकृत ताप विनिमायक (आमतौर पर एक प्लेट फिन ताप विनिमायक) से गुजारा जाता है और उत्पाद (और अपशिष्ट) क्रायोजेनिक धाराओं के विरुद्ध ठंडा किया जाता है। वायु का एक भाग द्रवीभूत होकर एक तरल पदार्थ बनाता है जो ऑक्सीजन से समृद्ध होता है। शेष गैस नाइट्रोजन से समृद्ध होती है और इसे उच्च दाब (HP) आसवन स्तंभ में लगभग शुद्ध नाइट्रोजन (आमतौर पर < 1ppm) तक आसवित किया जाता है। इस स्तंभ के संघनित्र को प्रशीतन की आवश्यकता होती है जो अधिक ऑक्सीजन युक्त धारा को एक वाल्व के माध्यम से या एक विस्तारक (एक रिवर्स कंप्रेसर) के माध्यम से आगे बढ़ाकर प्राप्त किया जाता है।

5 वैकल्पिक रूप से, जब ASU शुद्ध ऑक्सीजन का उत्पादन कर रहा हो, तो कम दबाव (LP) आसवन स्तंभ (1.21.3 बार एब्स पर संचालित) में रीबॉयलर के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करके संघनित्र को ठंडा किया जा सकता है। संपीड़न लागत को न्यूनतम करने के लिए HP/LP स्तंभों के संयुक्त संघनित्र/रीबॉयलर को केवल 1-2 डिग्री केल्विन के तापमान अंतर के साथ संचालित होना चाहिए, जिसके लिए प्लेट फिन ब्रेज़्ड एल्यूमीनियम ताप विनिमायक की आवश्यकता होती है। विशिष्ट ऑक्सीजन शुद्धता 97.5% से 99.5% तक होती है और ऑक्सीजन की अधिकतम प्राप्ति को प्रभावित करती है। तरल उत्पादों के उत्पादन के लिए आवश्यक प्रशीतन एक विस्तारक में JT प्रभाव का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है जो संपीड़ित हवा को सीधे निम्न दबाव स्तंभ में भेजता है।

6 चूँकि आर्गन का क्वथनांक (मानक परिस्थितियों में 87.3 K) ऑक्सीजन (90.2 K) और नाइट्रोजन (77.4 K) के क्वथनांक के बीच होता है, इसलिए निम्न दाब स्तंभ के निचले भाग में आर्गन जमा हो जाता है। जब आर्गन बनता है, तो निम्न दाब स्तंभ से वाष्प की ओर खींचा जाता है।

स्तंभ जहाँ आर्गन की सांद्रता सबसे अधिक होती है। इसे दूसरे स्तंभ में भेजा जाता है जहाँ आर्गन को वांछित शुद्धता तक संशोधित किया जाता है, जहाँ से द्रव को एलपी स्तंभ में उसी स्थान पर वापस लाया जाता है। आधुनिक संरचित पैकिंग, जिनमें दाब में बहुत कम कमी होती है, 1 पीपीएम से कम आर्गन शुद्धता प्राप्त करने में सक्षम बनाती है। यद्यपि आर्गन आवक के 1% से भी कम में मौजूद होता है, आर्गन स्तंभ में आवश्यक उच्च प्रतिवाह अनुपात (लगभग 30) के कारण वायु आर्गन स्तंभ को काफी मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है। आर्गन स्तंभ को ठंडा करने के लिए ठंडे विस्तारित समृद्ध द्रव या द्रव नाइट्रोजन का उपयोग किया जा सकता है।

7 अंत में, गैस के रूप में उत्पादित उत्पादों को आने वाली हवा के विरुद्ध परिवेशी तापमान तक गर्म किया जाता है। इसके लिए सावधानीपूर्वक तैयार किए गए ऊष्मा एकीकरण की आवश्यकता होती है जो विक्षोभों (आणविक चालनी तलों के परिवर्तन के कारण) के विरुद्ध मज़बूती प्रदान करे। इसके लिए स्टार्ट-अप के दौरान अतिरिक्त बाह्य प्रशीतन की भी आवश्यकता हो सकती है।