एएसयू संयंत्र निम्नलिखित सात चरणों के रूप में तरल गैस का उत्पादन करता है:

1. संपीड़न संपीड़न हवा धूल के पूर्व-फ़िल्टर है।

2.air संकुचित होता है जहां अंतिम डिलीवरी का दबाव वसूली और उत्पादों के द्रव अवस्था (गैस या तरल) द्वारा निर्धारित किया जाता है। विशिष्ट दबाव 5 और 10 बार गेज के बीच है। एएसयू की दक्षता को बढ़ाने के लिए एयर स्ट्रीम को अलग -अलग दबावों में भी संकुचित किया जा सकता है। संपीड़न के दौरान पानी को अंतर-चरण कूलर में संघनित किया जाता है।

3. प्रक्रिया हवा को आम तौर पर एक आणविक छलनी बिस्तर के माध्यम से पारित किया जाता है, जो किसी भी शेष जल वाष्प, साथ ही कार्बन डाइऑक्साइड को हटा देता है, जो क्रायोजेनिक उपकरण को फ्रीज और प्लग करेगा। आणविक सीव्स को अक्सर हवा से किसी भी गैसीय हाइड्रोकार्बन को हटाने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, क्योंकि ये बाद के हवाई आसवन में एक समस्या हो सकती है जिससे विस्फोट हो सकते हैं। आणविक sieves बिस्तर को पुनर्जीवित किया जाना चाहिए। यह वैकल्पिक मोड में संचालित कई इकाइयों को स्थापित करके और पानी को डेसॉर्ब करने के लिए शुष्क कोपोडेड अपशिष्ट गैस का उपयोग करके किया जाता है।

4.प्रोसेस एयर को एक एकीकृत हीट एक्सचेंजर (आमतौर पर एक प्लेट फिन हीट एक्सचेंजर) के माध्यम से पारित किया जाता है और उत्पाद (और अपशिष्ट) क्रायोजेनिक धाराओं के खिलाफ ठंडा किया जाता है। हवा का हिस्सा एक तरल बनाने के लिए तरली है जो ऑक्सीजन में समृद्ध होता है। शेष गैस नाइट्रोजन में समृद्ध है और उच्च दबाव (एचपी) आसवन स्तंभ में लगभग शुद्ध नाइट्रोजन (आमतौर पर <1ppm) के लिए आसुत होता है। इस कॉलम के कंडेनसर को प्रशीतन की आवश्यकता होती है जो एक वाल्व में या एक विस्तारक, (एक रिवर्स कंप्रेसर) के माध्यम से अधिक ऑक्सीजन समृद्ध धारा का विस्तार करने से प्राप्त होता है।

5 वैकल्पिक रूप से कंडेनसर को कम दबाव (एलपी) डिस्टिलेशन कॉलम (1.21.3 बार एब्स पर संचालित) में आरई बॉयलर के साथ गर्मी को इंटरचेंज करके ठंडा किया जा सकता है जब एएसयू शुद्ध ऑक्सीजन का उत्पादन कर रहा है। संपीड़न लागत को कम करने के लिए एचपी/एलपी कॉलम के संयुक्त कंडेनसर/रिबॉइलर को केवल 1-2 डिग्री केल्विन के तापमान अंतर के साथ काम करना चाहिए, जिसमें प्लेट फिन ब्रेज़्ड एल्यूमीनियम हीट एक्सचेंजर्स की आवश्यकता होती है। विशिष्ट ऑक्सीजन की शुद्धता 97.5% से 99.5% तक होती है और ऑक्सीजन की अधिकतम वसूली को प्रभावित करती है। तरल उत्पादों के उत्पादन के लिए आवश्यक प्रशीतन एक विस्तारक में जेटी प्रभाव का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है जो संपीड़ित हवा को सीधे कम दबाव स्तंभ में खिलाता है। इसलिए, हवा के एक निश्चित हिस्से को अलग नहीं किया जाना है और अपने ऊपरी खंड से कचरे की धारा के रूप में कम दबाव वाले स्तंभ को छोड़ देना चाहिए।

6 क्योंकि आर्गन का क्वथनांक (मानक स्थितियों में 87.3 K) ऑक्सीजन (90.2 K) और नाइट्रोजन (77.4 K) के बीच स्थित है, आर्गन कम दबाव स्तंभ के निचले हिस्से में बनाता है। जब आर्गन का उत्पादन किया जाता है, तो एक वाष्प साइड ड्रॉ कम दबाव से लिया जाता है

कॉलम जहां आर्गन एकाग्रता उच्चतम है। यह एक और कॉलम में भेजा जाता है, जो आर्गन को वांछित शुद्धता के लिए ठीक करता है, जिसमें से तरल को एलपी कॉलम में उसी स्थान पर वापस आ जाता है। आधुनिक संरचित पैकिंग का उपयोग जिसमें बहुत कम दबाव की बूंदें होती हैं, 1 पीपीएम से कम के आर्गन शुद्धता को सक्षम करती हैं। हालांकि आर्गन आने वाले के 1% से कम में मौजूद है, एयर आर्गन कॉलम को आर्गन कॉलम में आवश्यक उच्च भाटा अनुपात (लगभग 30) के कारण ऊर्जा की एक महत्वपूर्ण मात्रा की आवश्यकता होती है। आर्गन कॉलम की शीतलन को ठंडे विस्तारित समृद्ध तरल या तरल नाइट्रोजन द्वारा आपूर्ति की जा सकती है।

7 अंत में गैस के रूप में उत्पादित उत्पादों को आने वाली हवा के खिलाफ परिवेश के तापमान के लिए गर्म किया जाता है। इसके लिए सावधानीपूर्वक तैयार किए गए गर्मी एकीकरण की आवश्यकता होती है जो गड़बड़ी के खिलाफ मजबूती के लिए अनुमति देनी चाहिए (आणविक छलनी बेड के ऊपर स्विच करने के कारण)। इसे स्टार्ट-अप के दौरान अतिरिक्त बाहरी प्रशीतन की भी आवश्यकता हो सकती है।