हांग्जो नुझुओ प्रौद्योगिकी समूह कं, लिमिटेड।
NUZHUO मेडिकल ऑक्सीजन उत्पादन लाइन ऑक्सीजन संयंत्र प्रक्रिया क्रायोजेनिक नाइट्रोजन संयंत्र
1. इस संयंत्र का डिज़ाइन सिद्धांत हवा में प्रत्येक गैस के अलग-अलग क्वथनांक पर आधारित है। हवा को संपीड़ित किया जाता है, प्रीकूल्ड किया जाता है और H2O और CO2 को हटा दिया जाता है, फिर इसे मुख्य हीट एक्सचेंजर में ठंडा किया जाता है जब तक कि यह द्रवीकृत न हो जाए। सुधार के बाद, उत्पादन ऑक्सीजन और नाइट्रोजन एकत्र किया जा सकता है।
2. यह संयंत्र बूस्टिंग टर्बाइन एक्सपेंडर प्रक्रिया के साथ वायु के एमएस शुद्धिकरण का है। यह एक सामान्य वायु पृथक्करण संयंत्र है, जो आर्गन बनाने के लिए पूर्ण सामग्री भरने और सुधार को अपनाता है।
3. कच्ची हवा धूल और यांत्रिक अशुद्धियों को हटाने के लिए एयर फिल्टर में जाती है और एयर टर्बाइन कंप्रेसर में प्रवेश करती है जहाँ हवा को 0.59MPaA तक संपीड़ित किया जाता है। फिर यह एयर प्रीकूलिंग सिस्टम में जाती है, जहाँ हवा को 17 ℃ तक ठंडा किया जाता है। उसके बाद, यह 2 आणविक छलनी सोखने वाले टैंक में प्रवाहित होती है, जो H2O, CO2 और C2H2 को हटाने के लिए बारी-बारी से चल रहे हैं।
* 1. शुद्ध होने के बाद, हवा गर्म हवा के साथ मिल जाती है। फिर इसे मध्यम दबाव कंप्रेसर द्वारा संपीड़ित किया जाता है और 2 धाराओं में विभाजित किया जाता है। एक हिस्सा -260K तक ठंडा होने के लिए मुख्य हीट एक्सचेंजर में जाता है, और विस्तार टरबाइन में प्रवेश करने के लिए मुख्य हीट एक्सचेंजर के मध्य भाग से चूसा जाता है। फैली हुई हवा गर्म होने के लिए मुख्य हीट एक्सचेंजर में वापस आती है, उसके बाद, यह हवा बढ़ाने वाले कंप्रेसर में प्रवाहित होती है। हवा के दूसरे हिस्से को उच्च तापमान विस्तारक द्वारा बूस्ट किया जाता है, ठंडा होने के बाद, यह कम तापमान बढ़ाने वाले विस्तारक में प्रवाहित होता है। फिर यह ~170K तक ठंडा होने के लिए कोल्ड बॉक्स में जाता है। इसका एक हिस्सा अभी भी ठंडा होगा, और हीट एक्सचेंजर के माध्यम से निचले कॉलम के नीचे बहता है। और अन्य हवा को कम तापमान वाले विस्तारक में चूसा जाता है। फैलने के बाद, इसे 2 भागों में विभाजित किया जाता है। एक हिस्सा सुधार के लिए निचले कॉलम के नीचे जाता है, बाकी मुख्य हीट एक्सचेंजर में वापस आ जाता है, फिर गर्म होने के बाद यह एयर बूस्टर में प्रवाहित होता है।
2. निचले कॉलम में प्राथमिक सुधार के बाद, तरल हवा और शुद्ध तरल नाइट्रोजन को निचले कॉलम में एकत्र किया जा सकता है। अपशिष्ट तरल नाइट्रोजन, तरल हवा और शुद्ध तरल नाइट्रोजन तरल हवा और तरल नाइट्रोजन कूलर के माध्यम से ऊपरी कॉलम में प्रवाहित होता है। इसे फिर से ऊपरी कॉलम में सुधारा जाता है, उसके बाद, 99.6% शुद्धता वाले तरल ऑक्सीजन को ऊपरी कॉलम के निचले हिस्से में एकत्र किया जा सकता है, और उत्पादन के रूप में कोल्ड बॉक्स से बाहर निकाला जाता है।
3. ऊपरी कॉलम में आर्गन अंश का हिस्सा कच्चे आर्गन कॉलम में चूसा जाता है। कच्चे आर्गन कॉलम के 2 भाग हैं। दूसरे भाग का रिफ्लक्स रिफ्लक्स के रूप में लिक्विड पंप के ज़रिए पहले वाले के ऊपर पहुँचाया जाता है। इसे कच्चे आर्गन कॉलम में सुधारा जाता है ताकि 98.5% Ar. 2ppm O2 कच्चा आर्गन प्राप्त हो। फिर इसे वाष्पक के ज़रिए शुद्ध आर्गन कॉलम के बीच में पहुँचाया जाता है। शुद्ध आर्गन कॉलम में सुधार के बाद, (99.999%Ar) तरल आर्गन को शुद्ध आर्गन कॉलम के निचले हिस्से में एकत्र किया जा सकता है।
4. ऊपरी स्तंभ के शीर्ष से अपशिष्ट नाइट्रोजन पुनर्योजी वायु के रूप में कोल्ड बॉक्स से बाहर निकलकर शोधक में चला जाता है, शेष कूलिंग टॉवर में चला जाता है।
5. ऊपरी कॉलम के सहायक कॉलम के शीर्ष से नाइट्रोजन कूलर और मुख्य हीट एक्सचेंजर के माध्यम से उत्पादन के रूप में कोल्ड बॉक्स से बाहर निकलता है। यदि नाइट्रोजन की आवश्यकता नहीं है, तो इसे वाटर कूलिंग टॉवर तक पहुंचाया जा सकता है। वाटर कूलिंग टॉवर की ठंड क्षमता पर्याप्त नहीं होने पर, एक चिलर स्थापित करने की आवश्यकता होती है।
| नमूना | एनजेडडॉन-50/50 | एनजेडडॉन-80/160 | एनजेडडॉन-180/300 | एनजेडडॉन-260/500 | एनजेडडॉन-350/700 | एनजेडडॉन-550/1000 | एनजेडडॉन-750/1500 | एनजेडडॉन-1200/2000/0y |
| O2 0आउटपुट (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
| O2 शुद्धता (%O2) | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 |
| N2 0आउटपुट (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
| N2 शुद्धता (पीपीएम O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
| तरल आर्गन आउटपुट (एनएम3/घंटा) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
| तरल आर्गन शुद्धता (पीपीएम O2 + पीपीएम N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1.5पीपीएमओ2 + 4 पीपी एमएन2 |
| तरल आर्गन शुद्धता (पीपीएम O2 + पीपीएम N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
| उपभोग (किलोवाट घंटा/एनएम3 O2) | ≤1.3 | ≤0.85 | ≤0.68 | ≤0.68 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.63 | ≤0.55 |
| अधिभोग क्षेत्र (एम3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. एयर कंप्रेसर: हवा को 5-7 बार (0.5-0.7 एमपीए) के कम दबाव पर संपीड़ित किया जाता है। यह नवीनतम कंप्रेसर (स्क्रू/सेंट्रीफ्यूगल टाइप) का उपयोग करके किया जाता है।
2. पूर्व शीतलन प्रणाली: प्रक्रिया के दूसरे चरण में प्रसंस्कृत वायु को शोधक में प्रवेश करने से पहले लगभग 12 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक पूर्व-शीतल करने के लिए रेफ्रिजरेंट का उपयोग किया जाता है।
3. प्यूरीफायर द्वारा वायु का शुद्धिकरण: वायु एक प्यूरीफायर में प्रवेश करती है, जो कि जुड़वां आणविक छलनी ड्रायर से बना होता है जो वैकल्पिक रूप से कार्य करते हैं। आणविक छलनी वायु पृथक्करण इकाई में पहुंचने से पहले प्रक्रिया वायु से कार्बन डाइऑक्साइड और नमी को अलग करती है।
4. विस्तारक द्वारा वायु का क्रायोजेनिक शीतलन: द्रवीकरण के लिए वायु को शून्य से नीचे के तापमान तक ठंडा किया जाना चाहिए। क्रायोजेनिक प्रशीतन और शीतलन एक अत्यधिक कुशल टर्बो विस्तारक द्वारा प्रदान किया जाता है, जो वायु को -165 से -170 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान तक ठंडा करता है।
5. वायु पृथक्करण द्वारा तरल वायु को ऑक्सीजन और नाइट्रोजन में अलग करना
6. कॉलम: कम दबाव प्लेट फिन प्रकार हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करने वाली हवा नमी मुक्त, तेल मुक्त और कार्बन डाइऑक्साइड मुक्त होती है। इसे विस्तारक में वायु विस्तार प्रक्रिया द्वारा उप शून्य तापमान से नीचे हीट एक्सचेंजर के अंदर ठंडा किया जाता है।
7. यह उम्मीद की जाती है कि हम एक्सचेंजर्स के गर्म सिरे पर 2 डिग्री सेल्सियस जितना कम अंतर डेल्टा प्राप्त करेंगे। वायु पृथक्करण स्तंभ पर पहुंचने पर वायु द्रवीभूत हो जाती है और सुधार की प्रक्रिया द्वारा ऑक्सीजन और नाइट्रोजन में अलग हो जाती है।
लिक्विड ऑक्सीजन को लिक्विड स्टोरेज टैंक में स्टोर किया जाता है: लिक्विड ऑक्सीजन को लिक्विड स्टोरेज टैंक में भरा जाता है जो लिक्विडिफायर से जुड़ा होता है और एक स्वचालित सिस्टम बनाता है। टैंक से लिक्विड ऑक्सीजन को बाहर निकालने के लिए एक नली पाइप का उपयोग किया जाता है।
यदि आप अधिक जानकारी जानना चाहते हैं, तो हमसे संपर्क करें: 0086-18069835230
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प्रश्न 1: क्या आप एक ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
प्रश्न 3: आपका डिलीवरी समय कब तक है?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
प्रश्न 4: आपकी उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन नीति क्या है?
प्रश्न 5: क्या आप OEM/ODM सेवा प्रदान करते हैं?
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