1। इस संयंत्र का डिजाइन सिद्धांत हवा में प्रत्येक गैस के विभिन्न उबलते बिंदु पर आधारित है। हवा संपीड़ित है, पूर्वनिर्मित है और H2O और CO2 को हटाने के लिए, फिर मुख्य हीट एक्सचेंजर में ठंडा होने तक जब तक कि यह तरल नहीं हो जाता है। सुधार के बाद, उत्पादन ऑक्सीजन और नाइट्रोजन एकत्र किया जा सकता है।
2। यह संयंत्र टरबाइन विस्तारक प्रक्रिया को बढ़ावा देने के साथ हवा के एमएस शुद्धि का है। यह एक सामान्य वायु पृथक्करण संयंत्र है, जो आर्गन बनाने के लिए पूर्ण सामान भरने और सुधार को अपनाता है।
3। कच्ची हवा धूल और यांत्रिक अशुद्धता को हटाने के लिए एयर फिल्टर में जाती है और एयर टरबाइन कंप्रेसर में प्रवेश करती है जहां हवा 0.59mpaa तक संपीड़ित होती है। फिर यह एयर प्रीकोलिंग सिस्टम में चला जाता है, जहां हवा 17 ℃ तक ठंडी होती है। उसके बाद, यह 2 आणविक छलनी adsorbing टैंक में बहता है, जो बदले में चल रहे हैं, H2O, CO2 और C2H2 को हटाने के लिए।
* 1। शुद्ध होने के बाद, हवा में गर्म हवा का विस्तार होता है। फिर यह मध्य दबाव कंप्रेसर द्वारा संपीड़ित किया जाता है ताकि 2 धाराओं को विभाजित किया जा सके। एक हिस्सा मुख्य हीट एक्सचेंजर को -260k तक ठंडा होने के लिए जाता है, और विस्तार टरबाइन में प्रवेश करने के लिए मुख्य हीट एक्सचेंजर के मध्य भाग से चूसा जाता है। विस्तारित हवा मुख्य हीट एक्सचेंजर को फिर से गर्म करने के लिए रिटर्न करती है, उसके बाद, यह हवा को बढ़ाने वाले कंप्रेसर में बहती है। हवा के दूसरे हिस्से को उच्च तापमान विस्तारक द्वारा बढ़ाया जाता है, ठंडा होने के बाद, यह कम तापमान को बढ़ाने वाले विस्तारक में बहता है। फिर यह कोल्ड बॉक्स में ~ 170k तक ठंडा होने के लिए जाता है। इसका एक हिस्सा अभी भी ठंडा हो जाएगा, और हीट एक्सचेंजर के माध्यम से निचले स्तंभ के नीचे बहता है। और अन्य हवा को कम प्रलोभन के लिए चूसा जाता है। विस्तारक। विस्तारित होने के बाद, इसे 2 भागों में विभाजित किया गया है। एक हिस्सा सुधार के लिए निचले स्तंभ के निचले हिस्से में जाता है, बाकी मुख्य हीट एक्सचेंजर पर लौटता है, फिर यह गर्म होने के बाद एयर बूस्टर में बह जाता है।
2। निचले कॉलम में प्राथमिक सुधार के बाद, तरल हवा और शुद्ध तरल नाइट्रोजन को निचले स्तंभ में एकत्र किया जा सकता है। अपशिष्ट तरल नाइट्रोजन, तरल हवा और शुद्ध तरल नाइट्रोजन तरल हवा और तरल नाइट्रोजन कूलर के माध्यम से ऊपरी स्तंभ में बहता है। इसे ऊपरी स्तंभ में फिर से ठीक किया जाता है, उसके बाद, 99.6% शुद्धता के तरल ऑक्सीजन को ऊपरी स्तंभ के तल पर एकत्र किया जा सकता है, और उत्पादन के रूप में कोल्ड बॉक्स से बाहर दिया जाता है।
3। ऊपरी स्तंभ में आर्गन अंश का हिस्सा क्रूड आर्गन कॉलम को चूसा जाता है। क्रूड आर्गन कॉलम के 2 भाग हैं। दूसरे भाग के भाटा को रिफ्लक्स के रूप में तरल पंप के माध्यम से पहले एक के शीर्ष पर पहुंचाया जाता है। यह क्रूड आर्गन कॉलम में 98.5% एआर प्राप्त करने के लिए ठीक किया जाता है। 2ppm O2 क्रूड आर्गन। फिर इसे वाष्पीकरण के माध्यम से शुद्ध आर्गन कॉलम के बीच में दिया जाता है। शुद्ध आर्गन कॉलम में सुधार के बाद, (99.999%एआर) लिक्विड आर्गन को शुद्ध आर्गन कॉलम के नीचे एकत्र किया जा सकता है।
4। ऊपरी स्तंभ के ऊपर से अपशिष्ट नाइट्रोजन ठंडे बॉक्स से प्यूरीफायर से पुनर्योजी हवा के रूप में बहता है, बाकी कूलिंग टॉवर पर जाता है।
5। ऊपरी स्तंभ के सहायक स्तंभ के ऊपर नाइट्रोजन कूलर और मुख्य हीट एक्सचेंजर के माध्यम से उत्पादन के रूप में ठंड बॉक्स से बाहर बहता है। यदि कोई नाइट्रोजन की आवश्यकता नहीं है, तो इसे पानी के शीतलन टॉवर तक पहुंचाया जा सकता है। पानी की ठंडी क्षमता के लिए टॉवर पर्याप्त नहीं है, एक चिलर को स्थापित करने की आवश्यकता है।
नमूना | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0Y |
O2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 शुद्धता (%O2) | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 |
N2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
एन 2 शुद्धता (पीपीएम ओ 2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
तरल आर्गन ओपुट (NM3/H) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
तरल आर्गन शुद्धता (पीपीएम ओ 2 + पीपीएम एन 2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1.5ppmo2 + 4 पीपी एमएन 2 |
तरल आर्गन शुद्धता (पीपीएम ओ 2 + पीपीएम एन 2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
उपभोग (KWH/NM3 O2) | ≤1.3 | ≤0.85 | ≤0.68 | ≤0.68 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.63 | ≤0.55 |
कब्जे वाला क्षेत्र (एम 3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1। एयर कंप्रेसर: हवा 5-7 बार (0.5-0.7mpa) के कम दबाव में संपीड़ित होती है। यह नवीनतम कंप्रेशर्स (स्क्रू/सेंट्रीफ्यूगल प्रकार) का उपयोग करके किया जाता है।
2। प्री कूलिंग सिस्टम: प्रक्रिया के दूसरे चरण में प्यूरीफायर में प्रवेश करने से पहले 12 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर प्रसंस्कृत हवा को पूर्व-ठंडा करने के लिए एक सर्द का उपयोग शामिल है।
3। शुद्धि द्वारा हवा का शुद्धिकरण: हवा एक शोधक में प्रवेश करती है, जो ट्विन आणविक छलनी ड्रायर्स से बना है जो वैकल्पिक रूप से कार्य करता है। आणविक छलनी वायु पृथक्करण इकाई में हवा पहुंचने से पहले कार्बन डाइऑक्साइड और नमी को प्रक्रिया हवा से अलग करती है।
4। विस्तारक द्वारा हवा का क्रायोजेनिक शीतलन: हवा को द्रवीकरण के लिए उप शून्य तापमान पर ठंडा किया जाना चाहिए। क्रायोजेनिक प्रशीतन और शीतलन एक अत्यधिक कुशल टर्बो विस्तारक द्वारा प्रदान किया जाता है, जो हवा को तापमान से नीचे -165 से -170 डिग्री सी।
5। हवा के पृथक्करण द्वारा ऑक्सीजन और नाइट्रोजन में तरल हवा को अलग करना
6। कॉलम: कम प्रेशर प्लेट फिन टाइप हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करने वाली हवा नमी मुक्त, तेल मुक्त और कार्बन डाइऑक्साइड मुक्त है। यह विस्तारक में वायु विस्तार प्रक्रिया द्वारा उप शून्य तापमान के नीचे हीट एक्सचेंजर के अंदर ठंडा किया जाता है।
7। यह उम्मीद की जाती है कि हम एक्सचेंजर्स के गर्म छोर पर 2 डिग्री सेल्सियस के रूप में कम अंतर डेल्टा प्राप्त करते हैं। वायु पृथक्करण कॉलम पर पहुंचने पर हवा तरलीकृत हो जाती है और सुधार की प्रक्रिया द्वारा ऑक्सीजन और नाइट्रोजन में अलग हो जाती है।
तरल ऑक्सीजन को एक तरल भंडारण टैंक में संग्रहीत किया जाता है: तरल ऑक्सीजन एक तरल भंडारण टैंक में भरा होता है जो एक स्वचालित प्रणाली बनाने वाले तरलीफियर से जुड़ा होता है। टैंक से तरल ऑक्सीजन को बाहर निकालने के लिए एक नली पाइप का उपयोग किया जाता है।
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Q1: क्या आप एक ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
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