हांग्जो नुजुओ टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी, लिमिटेड।

उपस्कर उपस्कर दर

इन संकेतकों में से सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, लेकिन प्रबंधन में इसका योगदान सीमित है। तथाकथित अक्षुण्ण दर निरीक्षण अवधि के दौरान उपकरणों की कुल संख्या को बरकरार उपकरणों के अनुपात को संदर्भित करती है (उपकरण बरकरार दर = बरकरार उपकरणों की संख्या/उपकरणों की कुल संख्या)। कई कारखानों के संकेतक 95%से अधिक तक पहुंच सकते हैं। कारण बहुत सरल है। निरीक्षण के क्षण में, यदि उपकरण संचालन में है और कोई विफलता नहीं है, तो इसे अच्छी स्थिति में माना जाता है, इसलिए इस संकेतक को प्राप्त करना आसान है। इसका आसानी से मतलब हो सकता है कि सुधार के लिए बहुत अधिक जगह नहीं है, जिसका अर्थ है कि सुधार के लिए कुछ भी नहीं है, जिसका अर्थ है कि इसे सुधारना मुश्किल है। इस कारण से, कई कंपनियां इस संकेतक की परिभाषा को संशोधित करने का प्रस्ताव करती हैं, उदाहरण के लिए, प्रत्येक महीने की 8 वीं, 18 वीं और 28 वीं पर तीन बार जांच करने का प्रस्ताव करती हैं, और इस महीने की अक्षुण्ण दर के रूप में बरकरार दर का औसत लें। यह निश्चित रूप से एक बार जाँच करने से बेहतर है, लेकिन यह अभी भी डॉट्स में परिलक्षित एक अच्छी दर है। बाद में, यह प्रस्तावित किया गया था कि बरकरार तालिका के घंटों की तुलना कैलेंडर तालिका के घंटों के साथ की जाती है, और बरकरार तालिका के घंटे कैलेंडर तालिका के घंटों के बराबर होते हैं, जो दोषों और मरम्मत के कुल तालिका घंटों को माइनस करते हैं। यह संकेतक बहुत अधिक यथार्थवादी है। बेशक, सांख्यिकीय कार्यभार और आंकड़ों की प्रामाणिकता में वृद्धि हुई है, और निवारक रखरखाव स्टेशनों का सामना करते समय कटौती करने पर बहस। क्या बरकरार दर का संकेतक प्रभावी रूप से उपकरण प्रबंधन की स्थिति को प्रतिबिंबित कर सकता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि इसे कैसे लागू किया जाता है।

उपस्कर की विफलता दर

यह संकेतक भ्रमित होना आसान है, और दो परिभाषाएँ हैं: 1। यदि यह विफलता आवृत्ति है, तो यह उपकरण के वास्तविक स्टार्ट-अप के लिए विफलताओं की संख्या का अनुपात है (विफलता आवृत्ति = विफलता शटडाउन की संख्या / उपकरण स्टार्टअप की वास्तविक संख्या); 2। यदि यह विफलता शटडाउन दर है, तो यह उपकरण के वास्तविक स्टार्ट-अप के लिए गलती के डाउनटाइम का अनुपात है, साथ ही गलती के डाउनटाइम का समय (डाउनटाइम दर = गलती का डाउनटाइम/(उपकरण का वास्तविक स्टार्ट-अप समय + गलती के डाउनटाइम का समय) स्पष्ट रूप से, गलती के डाउनटाइम दर को प्रतिबिंबित किया जा सकता है।

उपस्कर उपलब्धता दर

इसका व्यापक रूप से पश्चिमी देशों में उपयोग किया जाता है, लेकिन मेरे देश में, नियोजित समय उपयोग दर (नियोजित समय उपयोग दर = वास्तविक कार्य समय/नियोजित कार्य समय) और कैलेंडर समय उपयोग दर (कैलेंडर समय उपयोग दर = वास्तविक कार्य समय/कैलेंडर समय) के बीच दो अंतर हैं। पश्चिम में परिभाषित उपलब्धता वास्तव में परिभाषा के अनुसार कैलेंडर समय उपयोग है। कैलेंडर समय उपयोग उपकरणों के पूर्ण उपयोग को दर्शाता है, यह कहना है, भले ही उपकरण एक ही शिफ्ट में संचालित हो, हम 24 घंटे के अनुसार कैलेंडर समय की गणना करते हैं। क्योंकि कोई फर्क नहीं पड़ता कि कारखाना इस उपकरण का उपयोग करता है या नहीं, यह मूल्यह्रास के रूप में उद्यम की संपत्ति का उपभोग करेगा। नियोजित समय उपयोग उपकरण के नियोजित उपयोग को दर्शाता है। यदि यह एक ही शिफ्ट में संचालित होता है, तो नियोजित समय 8 घंटे है।

उपकरणों की विफलताओं (MTBF) के बीच का समय

एक अन्य सूत्रीकरण को औसत परेशानी-मुक्त काम करने का समय "उपकरण विफलताओं के बीच का औसत अंतराल = सांख्यिकीय आधार अवधि में परेशानी-मुक्त संचालन का कुल समय / विफलताओं की संख्या" कहा जाता है। डाउनटाइम दर के लिए पूरक, यह विफलताओं की आवृत्ति को दर्शाता है, अर्थात, उपकरणों का स्वास्थ्य। दो संकेतकों में से एक पर्याप्त है, और किसी सामग्री को मापने के लिए संबंधित संकेतकों का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है। एक अन्य संकेतक जो रखरखाव दक्षता को दर्शाता है, मरम्मत का समय (MTTR) (MTTR) (मरम्मत के लिए औसत समय = सांख्यिकीय आधार अवधि/रखरखाव की संख्या में रखरखाव पर खर्च किया गया कुल समय), जो रखरखाव कार्य दक्षता के सुधार को मापता है। उपकरण प्रौद्योगिकी, इसकी जटिलता, रखरखाव कठिनाई, दोष स्थान, रखरखाव तकनीशियनों और उपकरणों की औसत तकनीकी गुणवत्ता की उन्नति के साथ, रखरखाव के समय के लिए एक निश्चित मूल्य होना मुश्किल है, लेकिन हम इसकी औसत स्थिति और प्रगति को इस आधार पर माप सकते हैं।

समग्र उपकरण प्रभावशीलता

एक संकेतक जो उपकरण दक्षता को अधिक व्यापक रूप से दर्शाता है, OEE समय संचालन दर, प्रदर्शन परिचालन दर और योग्य उत्पाद दर का उत्पाद है। एक व्यक्ति की तरह, समय सक्रियण दर उपस्थिति दर का प्रतिनिधित्व करती है, प्रदर्शन सक्रियण दर यह दर्शाती है कि क्या काम पर जाने के बाद कड़ी मेहनत करना है, और उचित दक्षता को बढ़ाने के लिए, और योग्य उत्पाद दर काम की प्रभावशीलता का प्रतिनिधित्व करती है, चाहे लगातार गलतियाँ की जाए, और क्या कार्य गुणवत्ता और मात्रा के साथ पूरा किया जा सकता है। सरल OEE सूत्र समग्र उपकरण दक्षता है OEE = योग्य उत्पाद आउटपुट/नियोजित कार्य घंटों का सैद्धांतिक उत्पादन।

कुल प्रभावी उत्पादकता टीप

उपकरण दक्षता को दर्शाने वाला सूत्र OEE नहीं है। कुल प्रभावी उत्पादकता TEEP = योग्य उत्पाद आउटपुट/कैलेंडर समय का सैद्धांतिक उत्पादन, यह संकेतक उपकरणों के सिस्टम प्रबंधन दोषों को दर्शाता है, जिसमें अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रभाव, बाजार और आदेश प्रभाव, असंतुलित उपकरण क्षमता, अनुचित योजना और शेड्यूलिंग, आदि शामिल हैं। यह संकेतक आम तौर पर बहुत कम है, अच्छा दिखने वाला नहीं है, लेकिन बहुत वास्तविक है।

उपस्कर का रखरखाव और प्रबंधन

संबंधित संकेतक भी हैं। जैसे कि ओवरहाल गुणवत्ता, मरम्मत दर और रखरखाव लागत दर, आदि की एक बार योग्य दर, आदि।
1। ओवरहाल गुणवत्ता की एक बार की दर दर को ओवरहॉल किए गए उपकरणों की संख्या के अनुपात से मापा जाता है, एक परीक्षण संचालन के लिए उत्पाद योग्यता मानक को पूरा करता है। क्या कारखाना इस संकेतक को अपनाता है क्योंकि रखरखाव टीम के प्रदर्शन संकेतक का अध्ययन और विचार -विमर्श किया जा सकता है।
2। मरम्मत की दर मरम्मत की कुल संख्या के बाद मरम्मत की कुल संख्या का अनुपात है। यह रखरखाव की गुणवत्ता का एक सच्चा प्रतिबिंब है।
3। रखरखाव लागत अनुपात की कई परिभाषाएँ और एल्गोरिदम हैं, एक वार्षिक आउटपुट मूल्य के लिए वार्षिक रखरखाव लागत का अनुपात है, दूसरा वर्ष में संपत्ति के कुल मूल मूल्य के लिए वार्षिक रखरखाव लागत का अनुपात है, और दूसरा वर्ष में कुल संपत्ति के लिए वार्षिक रखरखाव लागत का अनुपात है, जो कि वर्ष की कुल संपत्ति मूल्य का अनुपात वार्षिक रखरखाव लागत का अनुपात है, और अंतिम वार्षिक रखरखाव का अनुपात है। मुझे लगता है कि अंतिम एल्गोरिथ्म अधिक विश्वसनीय है। फिर भी, रखरखाव लागत दर का परिमाण समस्या की व्याख्या नहीं कर सकता है। क्योंकि उपकरण रखरखाव एक इनपुट है, जो मूल्य और आउटपुट बनाता है। अपर्याप्त निवेश और प्रमुख उत्पादन हानि आउटपुट को प्रभावित करेगा। बेशक, बहुत अधिक निवेश आदर्श नहीं है। इसे ओवरमैंटेनेंस कहा जाता है, जो एक बेकार है। उपयुक्त इनपुट आदर्श है। इसलिए, कारखाने को इष्टतम निवेश अनुपात का पता लगाना और अध्ययन करना चाहिए। उच्च उत्पादन लागत का मतलब अधिक आदेश और अधिक कार्यों का मतलब है, और उपकरण पर लोड बढ़ता है, और रखरखाव की मांग भी बढ़ जाती है। एक उपयुक्त अनुपात में निवेश करना वह लक्ष्य है जिसे कारखाने को आगे बढ़ाने का प्रयास करना चाहिए। यदि आपके पास यह आधार रेखा है, तो आप इस मीट्रिक से विचलन करते हैं, यह उतना ही कम आदर्श है।

उपकरणों का प्रबंधन प्रबंधन

कई संकेतक भी हैं, और स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री की टर्नओवर दर (स्पेयर पार्ट्स इन्वेंटरी की टर्नओवर दर = स्पेयर पार्ट्स लागतों की मासिक खपत / मासिक औसत स्पेयर पार्ट्स इन्वेंटरी फंड) एक अधिक प्रतिनिधि संकेतक है। यह स्पेयर पार्ट्स की गतिशीलता को दर्शाता है। यदि बड़ी मात्रा में इन्वेंट्री फंडों को बैकलॉग किया जाता है, तो यह टर्नओवर दर में परिलक्षित होगा। स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन को भी दर्शाता है कि स्पेयर पार्ट्स फंड का अनुपात है, अर्थात, उद्यम के उपकरणों के कुल मूल मूल्य के लिए सभी स्पेयर पार्ट्स फंड का अनुपात। इस मूल्य का मूल्य इस बात पर निर्भर करता है कि कारखाना एक केंद्रीय शहर में है, चाहे उपकरण आयात किया गया हो, और उपकरण डाउनटाइम का प्रभाव। यदि उपकरण डाउनटाइम का दैनिक नुकसान दसियों लाखों युआन के रूप में अधिक है, या विफलता गंभीर पर्यावरण प्रदूषण और व्यक्तिगत सुरक्षा खतरों का कारण बनती है, और स्पेयर पार्ट्स का आपूर्ति चक्र लंबा है, तो स्पेयर पार्ट्स की सूची अधिक होगी। अन्यथा, स्पेयर पार्ट्स की फंडिंग दर यथासंभव अधिक होनी चाहिए। कम करना। एक संकेतक है जो लोगों द्वारा ध्यान नहीं दिया जाता है, लेकिन यह समकालीन रखरखाव प्रबंधन में बहुत महत्वपूर्ण है, अर्थात्, रखरखाव प्रशिक्षण समय की तीव्रता (रखरखाव प्रशिक्षण समय की तीव्रता = रखरखाव प्रशिक्षण घंटे/रखरखाव मानव-घंटे)। प्रशिक्षण में उपकरण संरचना, रखरखाव प्रौद्योगिकी, व्यावसायिकता और रखरखाव प्रबंधन आदि का व्यावसायिक ज्ञान शामिल है। यह संकेतक रखरखाव कर्मियों की गुणवत्ता में सुधार करने में उद्यमों के महत्व और निवेश की तीव्रता को दर्शाता है, और अप्रत्यक्ष रूप से रखरखाव तकनीकी क्षमताओं के स्तर को भी दर्शाता है।