हांग्झोऊ नुझुओ टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेड

उपकरणों की अखंडता दर

इन संकेतकों में सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला संकेतक है, लेकिन प्रबंधन में इसका योगदान सीमित है। तथाकथित अक्षुण्ण दर निरीक्षण अवधि के दौरान अक्षुण्ण उपकरणों की कुल संख्या के अनुपात को संदर्भित करती है (उपकरण अक्षुण्ण दर = अक्षुण्ण उपकरणों की संख्या / कुल उपकरणों की संख्या)। कई कारखानों में यह संकेतक 95% से अधिक हो सकता है। इसका कारण बहुत सरल है। निरीक्षण के समय, यदि उपकरण चालू स्थिति में है और उसमें कोई खराबी नहीं है, तो उसे अच्छी स्थिति में माना जाता है, इसलिए इस संकेतक को प्राप्त करना आसान है। इसका अर्थ यह भी हो सकता है कि सुधार की गुंजाइश बहुत कम है, यानी सुधार करने के लिए कुछ भी नहीं है, और सुधार करना मुश्किल है। इसी कारण से, कई कंपनियां इस संकेतक की परिभाषा में संशोधन का प्रस्ताव देती हैं, उदाहरण के लिए, प्रत्येक माह की 8वीं, 18वीं और 28वीं तारीख को तीन बार जांच करने और अक्षुण्ण दर के औसत को उस माह की अक्षुण्ण दर के रूप में लेने का प्रस्ताव देती हैं। यह निश्चित रूप से एक बार जांच करने से बेहतर है, लेकिन फिर भी यह एक अच्छा संकेतक है। बाद में, यह प्रस्ताव रखा गया कि सही स्थिति में काम कर रहे टेबल के घंटों की तुलना कैलेंडर टेबल के घंटों से की जाए, और सही स्थिति में काम कर रहे टेबल के घंटे कैलेंडर टेबल के घंटों में से खराबी और मरम्मत के कुल घंटों को घटाने के बराबर हों। यह संकेतक कहीं अधिक यथार्थवादी है। बेशक, इससे सांख्यिकीय कार्यभार और आंकड़ों की प्रामाणिकता पर सवाल उठते हैं, और निवारक रखरखाव केंद्रों का सामना करने पर कटौती करने पर बहस भी होती है। क्या सही स्थिति में काम कर रहे टेबल का संकेतक उपकरण प्रबंधन की स्थिति को प्रभावी ढंग से दर्शा सकता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि इसे कैसे लागू किया जाता है।

उपकरणों की विफलता दर

इस संकेतक को लेकर भ्रम की स्थिति उत्पन्न हो सकती है, और इसकी दो परिभाषाएँ हैं: 1. विफलता आवृत्ति, विफलताओं की संख्या और उपकरण के वास्तविक प्रारंभ समय का अनुपात है (विफलता आवृत्ति = विफलता के कारण बंद होने की संख्या / उपकरण के वास्तविक प्रारंभ समय की संख्या); 2. विफलता के कारण बंद होने की दर, खराबी के कारण बंद रहने के समय और उपकरण के वास्तविक प्रारंभ समय के साथ-साथ खराबी के कारण बंद रहने के समय का अनुपात है (बंद रहने की दर = खराबी के कारण बंद रहने का समय / (उपकरण का वास्तविक प्रारंभ समय + खराबी के कारण बंद रहने का समय))। स्पष्ट रूप से, खराबी के कारण बंद रहने की दर उपकरण की वास्तविक स्थिति को दर्शाती है।

उपकरण की उपलब्धता दर

पश्चिमी देशों में इसका व्यापक रूप से उपयोग होता है, लेकिन मेरे देश में नियोजित समय उपयोग दर (नियोजित समय उपयोग दर = वास्तविक कार्य समय / नियोजित कार्य समय) और कैलेंडर समय उपयोग दर (कैलेंडर समय उपयोग दर = वास्तविक कार्य समय / कैलेंडर समय) के सूत्रण में दो अंतर हैं। पश्चिम में परिभाषित उपलब्धता वास्तव में परिभाषा के अनुसार कैलेंडर समय उपयोग है। कैलेंडर समय उपयोग उपकरण के पूर्ण उपयोग को दर्शाता है, अर्थात्, भले ही उपकरण एक ही शिफ्ट में संचालित हो, हम कैलेंडर समय की गणना 24 घंटे के अनुसार करते हैं। क्योंकि चाहे कारखाना इस उपकरण का उपयोग करे या न करे, यह उद्यम की परिसंपत्तियों को मूल्यह्रास के रूप में खर्च करेगा। नियोजित समय उपयोग उपकरण के नियोजित उपयोग को दर्शाता है। यदि यह एक ही शिफ्ट में संचालित होता है, तो नियोजित समय 8 घंटे होता है।

उपकरणों की विफलताओं के बीच औसत समय (एमटीबीएफ)

एक अन्य सूत्र को औसत समस्या-मुक्त कार्य समय कहा जाता है: “उपकरण विफलताओं के बीच औसत अंतराल = सांख्यिकीय आधार अवधि में कुल समस्या-मुक्त संचालन समय / विफलताओं की संख्या”। डाउनटाइम दर के पूरक के रूप में, यह विफलताओं की आवृत्ति, यानी उपकरण की स्थिति को दर्शाता है। इन दोनों संकेतकों में से एक ही पर्याप्त है, और किसी विषयवस्तु को मापने के लिए संबंधित संकेतकों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। रखरखाव दक्षता को दर्शाने वाला एक अन्य संकेतक मरम्मत का औसत समय (MTTR) है (मरम्मत का औसत समय = सांख्यिकीय आधार अवधि में रखरखाव पर व्यतीत कुल समय / रखरखाव की संख्या), जो रखरखाव कार्य कुशलता में सुधार को मापता है। उपकरण प्रौद्योगिकी की प्रगति, उसकी जटिलता, रखरखाव की कठिनाई, दोष का पता लगाने की क्षमता, रखरखाव तकनीशियनों की औसत तकनीकी गुणवत्ता और उपकरण की आयु के कारण, रखरखाव समय का कोई निश्चित मान निर्धारित करना कठिन है, लेकिन हम इसके आधार पर इसकी औसत स्थिति और प्रगति को माप सकते हैं।

समग्र उपकरण प्रभावशीलता (ओईई)

उपकरण दक्षता को अधिक व्यापक रूप से दर्शाने वाला एक सूचक, OEE समय संचालन दर, प्रदर्शन संचालन दर और योग्य उत्पाद दर का गुणनफल है। ठीक एक व्यक्ति की तरह, समय सक्रियता दर उपस्थिति दर को दर्शाती है, प्रदर्शन सक्रियता दर यह दर्शाती है कि काम पर जाने के बाद कितनी मेहनत की जाती है और उचित दक्षता का उपयोग किया जाता है, और योग्य उत्पाद दर कार्य की प्रभावशीलता को दर्शाती है, जैसे कि कितनी बार गलतियाँ होती हैं और क्या कार्य गुणवत्ता और मात्रा के साथ पूरा किया जा सकता है। OEE का सरल सूत्र है: समग्र उपकरण दक्षता OEE = योग्य उत्पाद उत्पादन / नियोजित कार्य घंटों का सैद्धांतिक उत्पादन।

कुल प्रभावी उत्पादकता (टीईईपी)

उपकरण की दक्षता को सबसे सटीक रूप से दर्शाने वाला सूत्र OEE नहीं है। कुल प्रभावी उत्पादकता (TEEP) = योग्य उत्पाद उत्पादन / कैलेंडर समय का सैद्धांतिक उत्पादन। यह सूचक उपकरण के सिस्टम प्रबंधन दोषों को दर्शाता है, जिनमें अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रभाव, बाजार और ऑर्डर प्रभाव, असंतुलित उपकरण क्षमता, अनुचित योजना और समय-निर्धारण आदि शामिल हैं। यह सूचक आमतौर पर बहुत कम होता है, देखने में अच्छा नहीं लगता, लेकिन वास्तविकता में बहुत महत्वपूर्ण है।

उपकरणों का रखरखाव और प्रबंधन

इससे संबंधित संकेतक भी हैं। जैसे कि ओवरहाल गुणवत्ता की एकमुश्त योग्यता दर, मरम्मत दर और रखरखाव लागत दर आदि।
1. मरम्मत की गुणवत्ता की एक बार की उत्तीर्ण दर का मापन, परीक्षण संचालन में मरम्मत किए गए उपकरणों द्वारा उत्पाद योग्यता मानक को पूरा करने की संख्या और मरम्मत की कुल संख्या के अनुपात द्वारा किया जाता है। इस बात का अध्ययन और विचार-विमर्श किया जा सकता है कि क्या कारखाना इस सूचक को रखरखाव दल के प्रदर्शन सूचक के रूप में अपनाता है।
2. मरम्मत दर, उपकरण की मरम्मत के बाद की गई कुल मरम्मतों की संख्या और कुल मरम्मतों की संख्या का अनुपात है। यह रखरखाव की गुणवत्ता का सही प्रतिबिंब है।
3. रखरखाव लागत अनुपात की कई परिभाषाएँ और एल्गोरिदम हैं। एक है वार्षिक रखरखाव लागत और वार्षिक उत्पादन मूल्य का अनुपात, दूसरा है वार्षिक रखरखाव लागत और वर्ष में परिसंपत्तियों के कुल मूल मूल्य का अनुपात, तीसरा है वार्षिक रखरखाव लागत और वर्ष में कुल परिसंपत्तियों का अनुपात। प्रतिस्थापन लागत अनुपात वार्षिक रखरखाव लागत और वर्ष के कुल शुद्ध परिसंपत्ति मूल्य का अनुपात है, और तीसरा है वार्षिक रखरखाव लागत और वर्ष की कुल उत्पादन लागत का अनुपात। मेरा मानना ​​है कि अंतिम एल्गोरिदम अधिक विश्वसनीय है। फिर भी, रखरखाव लागत दर का परिमाण समस्या को स्पष्ट नहीं कर सकता। क्योंकि उपकरण रखरखाव एक इनपुट है, जो मूल्य और आउटपुट का सृजन करता है। अपर्याप्त निवेश और उत्पादन में भारी हानि आउटपुट को प्रभावित करेगी। बेशक, अत्यधिक निवेश भी आदर्श नहीं है। इसे अतिरंजित रखरखाव कहा जाता है, जो एक तरह की बर्बादी है। उचित निवेश ही आदर्श है। इसलिए, कारखाने को इष्टतम निवेश अनुपात का पता लगाना और उसका अध्ययन करना चाहिए। उच्च उत्पादन लागत का अर्थ है अधिक ऑर्डर और अधिक कार्य, जिससे उपकरणों पर भार बढ़ता है और रखरखाव की मांग भी बढ़ती है। उचित अनुपात में निवेश करना वह लक्ष्य है जिसे कारखाने को प्राप्त करने का प्रयास करना चाहिए। यदि आपके पास यह आधारभूत मानक है, तो आप इस मानक से जितना अधिक विचलित होंगे, यह उतना ही कम आदर्श होगा।

उपकरणों के अतिरिक्त पुर्जों का प्रबंधन

कई संकेतक भी हैं, और स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री की टर्नओवर दर (स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री की टर्नओवर दर = स्पेयर पार्ट्स की मासिक खपत लागत / स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री के लिए मासिक औसत धनराशि) एक अधिक प्रतिनिधि संकेतक है। यह स्पेयर पार्ट्स की गतिशीलता को दर्शाता है। यदि इन्वेंट्री में बड़ी मात्रा में धनराशि जमा हो जाती है, तो यह टर्नओवर दर में परिलक्षित होगा। स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन को दर्शाने वाला एक अन्य संकेतक स्पेयर पार्ट्स निधि का अनुपात है, अर्थात् सभी स्पेयर पार्ट्स निधि का उद्यम के उपकरणों के कुल मूल मूल्य से अनुपात। यह अनुपात इस बात पर निर्भर करता है कि कारखाना किसी केंद्रीय शहर में है या नहीं, उपकरण आयातित हैं या नहीं, और उपकरण की खराबी का प्रभाव क्या है। यदि उपकरण की खराबी के कारण प्रतिदिन करोड़ों युआन का नुकसान होता है, या खराबी से गंभीर पर्यावरणीय प्रदूषण और व्यक्तिगत सुरक्षा खतरे उत्पन्न होते हैं, और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति चक्र लंबी है, तो स्पेयर पार्ट्स की इन्वेंट्री अधिक होगी। अन्यथा, स्पेयर पार्ट्स की निधि दर को यथासंभव कम किया जाना चाहिए। एक ऐसा संकेतक है जिस पर लोगों का ध्यान नहीं जाता, लेकिन समकालीन रखरखाव प्रबंधन में यह बहुत महत्वपूर्ण है: रखरखाव प्रशिक्षण समय तीव्रता (रखरखाव प्रशिक्षण समय तीव्रता = रखरखाव प्रशिक्षण घंटे / रखरखाव मानव-घंटे)। प्रशिक्षण में उपकरण संरचना, रखरखाव तकनीक, व्यावसायिकता और रखरखाव प्रबंधन आदि का पेशेवर ज्ञान शामिल होता है। यह संकेतक रखरखाव कर्मियों की गुणवत्ता में सुधार के लिए उद्यमों द्वारा किए गए महत्व और निवेश तीव्रता को दर्शाता है, और अप्रत्यक्ष रूप से रखरखाव तकनीकी क्षमताओं के स्तर को भी दर्शाता है।