हांग्जो नुझुओ प्रौद्योगिकी समूह कं, लिमिटेड।

उपकरण की अखंडता दर

इन संकेतकों में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, लेकिन प्रबंधन में इसका योगदान सीमित है। तथाकथित अक्षुण्ण दर निरीक्षण अवधि के दौरान उपकरणों की कुल संख्या के लिए अक्षुण्ण उपकरणों के अनुपात को संदर्भित करती है (उपकरण अक्षुण्ण दर = अक्षुण्ण उपकरणों की संख्या / उपकरणों की कुल संख्या)। कई कारखानों के संकेतक 95% से अधिक तक पहुँच सकते हैं। कारण बहुत सरल है। निरीक्षण के समय, यदि उपकरण चालू है और कोई विफलता नहीं है, तो इसे अच्छी स्थिति में माना जाता है, इसलिए यह संकेतक प्राप्त करना आसान है। इसका आसानी से मतलब हो सकता है कि सुधार की बहुत गुंजाइश नहीं है, जिसका अर्थ है कि सुधार करने के लिए कुछ भी नहीं है, जिसका अर्थ है कि सुधार करना मुश्किल है। इस कारण से, कई कंपनियां इस सूचक की परिभाषा को संशोधित करने का प्रस्ताव करती हैं, उदाहरण के लिए, प्रत्येक महीने की 8 वीं, 18 वीं और 28 वीं तारीख को तीन बार जांच करने का प्रस्ताव करती हैं, और इस महीने की अक्षुण्ण दर के रूप में अक्षुण्ण दर का औसत लेती हैं। बाद में, यह प्रस्ताव रखा गया कि अक्षुण्ण तालिका के घंटों की तुलना कैलेंडर तालिका के घंटों से की जाए, और अक्षुण्ण तालिका के घंटे कैलेंडर तालिका के घंटों में से दोषों और मरम्मत के कुल तालिका घंटों को घटाकर प्राप्त किए जाएँ। यह सूचक कहीं अधिक यथार्थवादी है। बेशक, सांख्यिकीय कार्यभार और आँकड़ों की प्रामाणिकता में वृद्धि होती है, और निवारक रखरखाव स्टेशनों का सामना करते समय कटौती करने पर बहस होती है। अक्षुण्ण दर का सूचक उपकरण प्रबंधन की स्थिति को प्रभावी ढंग से दर्शा सकता है या नहीं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि इसे कैसे लागू किया जाता है।

उपकरणों की विफलता दर

यह सूचक भ्रमित होना आसान है, और इसकी दो परिभाषाएं हैं: 1. यदि यह विफलता आवृत्ति है, तो यह उपकरण के वास्तविक स्टार्ट-अप में विफलताओं की संख्या का अनुपात है (विफलता आवृत्ति = विफलता शटडाउन की संख्या / उपकरण स्टार्टअप की वास्तविक संख्या); 2. यदि यह विफलता शटडाउन दर है, तो यह उपकरण के वास्तविक स्टार्ट-अप के लिए दोष के डाउनटाइम का अनुपात है और साथ ही दोष के डाउनटाइम का समय (डाउनटाइम दर = दोष का डाउनटाइम / (उपकरण का वास्तविक स्टार्ट-अप समय + दोष के डाउनटाइम का समय)) जाहिर है, दोष की डाउनटाइम दर की तुलना की जा सकती है यह वास्तव में उपकरण की स्थिति को दर्शाता है।

उपकरणों की उपलब्धता दर

पश्चिमी देशों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन मेरे देश में, नियोजित समय उपयोग दर (नियोजित समय उपयोग दर = वास्तविक कार्य समय / नियोजित कार्य समय) और कैलेंडर समय उपयोग दर (कैलेंडर समय उपयोग दर = वास्तविक कार्य समय / कैलेंडर समय) सूत्रीकरण के बीच दो अंतर हैं। पश्चिम में परिभाषित उपलब्धता वास्तव में परिभाषा के अनुसार कैलेंडर समय उपयोग है। कैलेंडर समय उपयोग उपकरण के पूर्ण उपयोग को दर्शाता है, यह कहना है कि भले ही उपकरण एक ही शिफ्ट में संचालित हो, हम कैलेंडर समय की गणना 24 घंटे के अनुसार करते हैं। क्योंकि कोई फर्क नहीं पड़ता कि कारखाना इस उपकरण का उपयोग करता है या नहीं, यह मूल्यह्रास के रूप में उद्यम की संपत्ति का उपभोग करेगा। नियोजित समय उपयोग उपकरण के नियोजित उपयोग को दर्शाता है। यदि इसे एक ही शिफ्ट में संचालित किया जाता है, तो नियोजित समय 8 घंटे है।

उपकरणों की विफलताओं के बीच औसत समय (एमटीबीएफ)

एक अन्य सूत्रीकरण को औसत परेशानी मुक्त कार्य समय कहा जाता है "उपकरण विफलताओं के बीच औसत अंतराल = सांख्यिकीय आधार अवधि में परेशानी मुक्त संचालन का कुल समय / विफलताओं की संख्या"। डाउनटाइम दर के पूरक के रूप में, यह विफलताओं की आवृत्ति को दर्शाता है, अर्थात, उपकरण का स्वास्थ्य। दो संकेतकों में से एक पर्याप्त है, और किसी सामग्री को मापने के लिए संबंधित संकेतकों का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है। एक अन्य संकेतक जो रखरखाव दक्षता को दर्शाता है, वह है मरम्मत का औसत समय (एमटीटीआर) (मरम्मत का औसत समय = सांख्यिकीय आधार अवधि / रखरखाव की संख्या में रखरखाव पर खर्च किया गया कुल समय), जो रखरखाव कार्य दक्षता में सुधार को मापता है। उपकरण प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, इसकी जटिलता, रखरखाव की कठिनाई, दोष स्थान, रखरखाव तकनीशियनों की औसत तकनीकी गुणवत्ता और उपकरण की उम्र

समग्र उपकरण प्रभावशीलता (OEE)

उपकरण दक्षता को और व्यापक रूप से दर्शाने वाला एक संकेतक, OEE, समय संचालन दर, प्रदर्शन संचालन दर और योग्य उत्पाद दर का गुणनफल है। किसी व्यक्ति की तरह, समय सक्रियण दर उपस्थिति दर को दर्शाती है, प्रदर्शन सक्रियण दर यह दर्शाती है कि काम पर जाने के बाद कड़ी मेहनत करनी है या नहीं और उचित दक्षता का प्रयोग करना है या नहीं, और योग्य उत्पाद दर कार्य की प्रभावशीलता, बार-बार गलतियाँ होने पर, और कार्य को गुणवत्ता और मात्रा के साथ पूरा किया जा सकता है या नहीं, को दर्शाती है। सरल OEE सूत्र है समग्र उपकरण दक्षता OEE = योग्य उत्पाद उत्पादन/नियोजित कार्य घंटों का सैद्धांतिक उत्पादन।

कुल प्रभावी उत्पादकता टीईईपी

उपकरण दक्षता को सर्वोत्तम रूप से दर्शाने वाला सूत्र OEE नहीं है। कुल प्रभावी उत्पादकता TEEP = योग्य उत्पाद उत्पादन/कैलेंडर समय का सैद्धांतिक उत्पादन। यह संकेतक उपकरणों के सिस्टम प्रबंधन दोषों को दर्शाता है, जिसमें अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रभाव, बाज़ार और ऑर्डर प्रभाव, असंतुलित उपकरण क्षमता, अनुचित योजना और शेड्यूलिंग आदि शामिल हैं। यह संकेतक आम तौर पर बहुत कम होता है, दिखने में अच्छा नहीं लगता, लेकिन बहुत वास्तविक होता है।

उपकरणों का रखरखाव और प्रबंधन

इससे संबंधित संकेतक भी हैं, जैसे ओवरहाल गुणवत्ता की एकमुश्त योग्य दर, मरम्मत दर और रखरखाव लागत दर, आदि।
1. ओवरहाल गुणवत्ता की एकमुश्त उत्तीर्ण दर, ओवरहाल किए गए उपकरणों द्वारा एक परीक्षण ऑपरेशन में उत्पाद योग्यता मानक को पूरा करने की संख्या और ओवरहाल की संख्या के अनुपात से मापी जाती है। क्या कारखाना इस सूचक को रखरखाव टीम के प्रदर्शन सूचक के रूप में अपनाता है, इसका अध्ययन और विचार-विमर्श किया जा सकता है।
2. मरम्मत दर, उपकरण मरम्मत के बाद की गई मरम्मत की कुल संख्या और मरम्मत की कुल संख्या का अनुपात है। यह रखरखाव की गुणवत्ता का सही प्रतिबिंब है।
3. रखरखाव लागत अनुपात की कई परिभाषाएँ और एल्गोरिदम हैं, एक वार्षिक रखरखाव लागत का वार्षिक उत्पादन मूल्य से अनुपात है, दूसरा वार्षिक रखरखाव लागत का वर्ष में परिसंपत्तियों के कुल मूल मूल्य से अनुपात है, और तीसरा वार्षिक रखरखाव लागत का वर्ष में कुल परिसंपत्तियों से अनुपात है। प्रतिस्थापन लागत का अनुपात वार्षिक रखरखाव लागत का वर्ष के कुल शुद्ध परिसंपत्ति मूल्य से अनुपात है, और अंतिम वार्षिक रखरखाव लागत का वर्ष की कुल उत्पादन लागत से अनुपात है। मुझे लगता है कि अंतिम एल्गोरिदम अधिक विश्वसनीय है। फिर भी, रखरखाव लागत दर का परिमाण समस्या की व्याख्या नहीं कर सकता है। क्योंकि उपकरण रखरखाव एक इनपुट है, जो मूल्य और आउटपुट बनाता है। अपर्याप्त निवेश और प्रमुख उत्पादन हानि आउटपुट को प्रभावित करेगी। बेशक, बहुत अधिक निवेश आदर्श नहीं है। इसे अति रखरखाव कहा जाता है, जो एक अपव्यय है। यदि आपके पास यह आधार रेखा है, तो आप इस मीट्रिक से जितना अधिक विचलित होंगे, यह उतना ही कम आदर्श होगा।

उपकरणों का स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन

कई संकेतक भी हैं, और स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री की टर्नओवर दर (स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री की टर्नओवर दर = स्पेयर पार्ट्स की लागत की मासिक खपत / मासिक औसत स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री फंड) एक अधिक प्रतिनिधि संकेतक है। यह स्पेयर पार्ट्स की गतिशीलता को दर्शाता है। यदि बड़ी मात्रा में इन्वेंट्री फंड बैकलॉग हैं, तो यह टर्नओवर दर में परिलक्षित होगा। स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन को जो दर्शाता है वह स्पेयर पार्ट्स फंड का अनुपात है, अर्थात, उद्यम के उपकरणों के कुल मूल मूल्य के लिए सभी स्पेयर पार्ट्स फंड का अनुपात। इस मूल्य का मूल्य इस बात पर निर्भर करता है कि कारखाना एक केंद्रीय शहर में है, क्या उपकरण आयात किया जाता है, और उपकरण डाउनटाइम का प्रभाव। यदि उपकरण डाउनटाइम का दैनिक नुकसान लाखों युआन जितना अधिक है, या विफलता गंभीर पर्यावरण प्रदूषण और व्यक्तिगत सुरक्षा खतरों का कारण बनती है, और स्पेयर पार्ट्स का आपूर्ति चक्र लंबा है, तो स्पेयर पार्ट्स की इन्वेंट्री अधिक होगी एक ऐसा संकेतक है जिस पर लोगों का ध्यान नहीं जाता, लेकिन समकालीन रखरखाव प्रबंधन में यह बहुत महत्वपूर्ण है, वह है रखरखाव प्रशिक्षण समय तीव्रता (रखरखाव प्रशिक्षण समय तीव्रता = रखरखाव प्रशिक्षण घंटे/रखरखाव मानव-घंटे)। प्रशिक्षण में उपकरण संरचना, रखरखाव तकनीक, व्यावसायिकता और रखरखाव प्रबंधन आदि का व्यावसायिक ज्ञान शामिल होता है। यह संकेतक रखरखाव कर्मियों की गुणवत्ता में सुधार के लिए उद्यमों के महत्व और निवेश तीव्रता को दर्शाता है, और अप्रत्यक्ष रूप से रखरखाव तकनीकी क्षमताओं के स्तर को भी दर्शाता है।