KDON-32000/19000 वायु पृथक्करण इकाई 200,000 टन/वर्ष एथिलीन ग्लाइकॉल परियोजना के लिए मुख्य सहायक सार्वजनिक इंजीनियरिंग इकाई है। यह मुख्य रूप से दबावयुक्त गैसीकरण इकाई, एथिलीन ग्लाइकॉल संश्लेषण इकाई, सल्फर रिकवरी और सीवेज उपचार के लिए कच्चा हाइड्रोजन प्रदान करता है, और स्टार्ट-अप पर्ज और सीलिंग के लिए एथिलीन ग्लाइकॉल परियोजना की विभिन्न इकाइयों को उच्च और निम्न दबाव नाइट्रोजन प्रदान करता है, और इकाई वायु और उपकरण वायु भी प्रदान करता है।
क.तकनीकी प्रक्रिया
KDON32000/19000 वायु पृथक्करण उपकरण न्यूड्राफ्ट द्वारा डिजाइन और निर्मित किया गया है, और पूर्ण निम्न-दबाव आणविक सोखना शुद्धिकरण, वायु बूस्टर टरबाइन विस्तार तंत्र प्रशीतन, उत्पाद ऑक्सीजन आंतरिक संपीड़न, कम दबाव नाइट्रोजन बाहरी संपीड़न और वायु बूस्टर परिसंचरण की प्रक्रिया प्रवाह योजना को अपनाता है। निचला टॉवर एक उच्च दक्षता वाली छलनी प्लेट टॉवर को अपनाता है, और ऊपरी टॉवर संरचित पैकिंग और पूर्ण आसवन हाइड्रोजन मुक्त आर्गन उत्पादन प्रक्रिया को अपनाता है।
कच्ची हवा को इनलेट से चूसा जाता है, और धूल और अन्य यांत्रिक अशुद्धियों को स्व-सफाई एयर फिल्टर द्वारा हटा दिया जाता है। फिल्टर के बाद हवा केन्द्रापसारक कंप्रेसर में प्रवेश करती है, और कंप्रेसर द्वारा संपीड़ित होने के बाद, यह एयर कूलिंग टॉवर में प्रवेश करती है। ठंडा करते समय, यह पानी में आसानी से घुलनशील अशुद्धियों को भी साफ कर सकता है। कूलिंग टॉवर छोड़ने के बाद हवा स्विचिंग के लिए आणविक छलनी शोधक में प्रवेश करती है। हवा में कार्बन डाइऑक्साइड, एसिटिलीन और नमी को सोख लिया जाता है। आणविक छलनी शोधक का उपयोग दो स्विचिंग मोड में किया जाता है, जिनमें से एक काम कर रहा है जबकि दूसरा पुनर्जीवित कर रहा है। शोधक का कार्य चक्र लगभग 8 घंटे का होता है, और एक ही शोधक को हर 4 घंटे में एक बार स्विच किया जाता है, और स्वचालित स्विचिंग को संपादन योग्य प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
आणविक छलनी अधिशोषक के बाद हवा को तीन धाराओं में विभाजित किया जाता है: एक धारा को आणविक छलनी अधिशोषक से सीधे वायु पृथक्करण उपकरण के लिए उपकरण वायु के रूप में निकाला जाता है, एक धारा कम दबाव वाले प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करती है, रिफ्लक्स प्रदूषित अमोनिया और अमोनिया द्वारा ठंडा किया जाता है, और फिर निचले टॉवर में प्रवेश करता है, एक धारा वायु बूस्टर में जाती है, और बूस्टर के पहले चरण के संपीड़न के बाद दो धाराओं में विभाजित होती है। एक धारा को सीधे निकाला जाता है और दबाव में कम होने के बाद सिस्टम इंस्ट्रूमेंट एयर और डिवाइस एयर के रूप में उपयोग किया जाता है, और दूसरी धारा को बूस्टर में दबाव में रखा जाता है और दूसरे चरण में संपीड़ित होने के बाद दो धाराओं में विभाजित किया जाता है। एक धारा को निकाला जाता है और कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है और आगे के दबाव के लिए टरबाइन विस्तारक के बूस्टिंग छोर पर जाता है, और फिर उच्च दबाव वाले हीट एक्सचेंजर के माध्यम से निकाला जाता है और विस्तार और काम के लिए विस्तारक में प्रवेश करता है। विस्तारित आर्द्र हवा गैस-तरल विभाजक में प्रवेश करती है, और अलग की गई हवा निचले टॉवर में प्रवेश करती है। गैस-तरल विभाजक से निकाली गई तरल हवा तरल हवा भाटा तरल के रूप में निचले टॉवर में प्रवेश करती है, और अन्य धारा को बूस्टर में अंतिम चरण संपीड़न तक दबावित किया जाता है, और फिर कूलर द्वारा कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है और तरल ऑक्सीजन और भाटा प्रदूषित नाइट्रोजन के साथ गर्मी विनिमय के लिए उच्च दबाव प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है। उच्च दबाव वाली हवा के इस हिस्से को तरलीकृत किया जाता है। हीट एक्सचेंजर के नीचे से तरल हवा निकालने के बाद, यह थ्रॉटलिंग के बाद निचले टॉवर में प्रवेश करती है। निचले टॉवर में हवा के प्रारंभिक रूप से आसुत होने के बाद, लीन तरल हवा, ऑक्सीजन युक्त तरल हवा, शुद्ध तरल नाइट्रोजन और उच्च शुद्धता वाला अमोनिया प्राप्त होता है। लीन तरल हवा, ऑक्सीजन युक्त तरल हवा और शुद्ध तरल नाइट्रोजन को कूलर में सुपरकूल किया जाता है निचले टॉवर के शीर्ष पर प्राप्त तरल नाइट्रोजन को निकाला जाता है और तरल अमोनिया भंडारण टैंक में प्रवेश किया जाता है। निचले टॉवर के शीर्ष पर प्राप्त उच्च शुद्धता वाले अमोनिया को कम दबाव वाले हीट एक्सचेंजर द्वारा गर्म किया जाता है और अमोनिया पाइपलाइन नेटवर्क में प्रवेश किया जाता है। ऊपरी टॉवर के ऊपरी हिस्से से प्राप्त कम दबाव वाले नाइट्रोजन को कम दबाव वाले प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर द्वारा गर्म किया जाता है और फिर कोल्ड बॉक्स से बाहर निकाला जाता है, और फिर नाइट्रोजन कंप्रेसर द्वारा 0.45MPa तक संपीड़ित किया जाता है और अमोनिया पाइपलाइन नेटवर्क में प्रवेश किया जाता है। ऊपरी टॉवर के मध्य से आर्गन अंश की एक निश्चित मात्रा निकाली जाती है और कच्चे क्सीनन टॉवर को भेजी जाती है। कच्चे आर्गन टॉवर में क्सीनन अंश को आसवित किया जाता है ताकि कच्चा तरल आर्गन प्राप्त हो गंदे अमोनिया गैस को ऊपरी टॉवर के ऊपरी हिस्से से बाहर निकाला जाता है, और कूलर, कम दबाव वाले प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर और उच्च दबाव वाले प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर द्वारा गर्म किए जाने और कोल्ड बॉक्स से बाहर निकलने के बाद, इसे दो भागों में विभाजित किया जाता है: एक हिस्सा आणविक छलनी शोधन प्रणाली के स्टीम हीटर में आणविक छलनी पुनर्जनन गैस के रूप में प्रवेश करता है, और शेष गंदे नाइट्रोजन गैस पानी के कूलिंग टॉवर में जाती है। जब लिक्विड ऑक्सीजन बैकअप सिस्टम को शुरू करने की आवश्यकता होती है, तो लिक्विड ऑक्सीजन स्टोरेज टैंक में लिक्विड ऑक्सीजन को रेगुलेटिंग वाल्व के माध्यम से लिक्विड ऑक्सीजन वेपोराइज़र में स्विच किया जाता है, और फिर कम दबाव वाले ऑक्सीजन को प्राप्त करने के बाद ऑक्सीजन पाइपलाइन नेटवर्क में प्रवेश करता है; जब लिक्विड नाइट्रोजन बैकअप सिस्टम को शुरू करने की आवश्यकता होती है, तो लिक्विड नाइट्रोजन स्टोरेज टैंक में लिक्विड अमोनिया को रेगुलेटिंग वाल्व
बी.नियंत्रण प्रणाली
वायु पृथक्करण उपकरण के पैमाने और प्रक्रिया विशेषताओं के अनुसार, DCS वितरित नियंत्रण प्रणाली को अपनाया जाता है, जिसे अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत DCS सिस्टम, नियंत्रण वाल्व ऑनलाइन विश्लेषक और अन्य माप और नियंत्रण घटकों के चयन के साथ जोड़ा जाता है। वायु पृथक्करण इकाई के प्रक्रिया नियंत्रण को पूरा करने में सक्षम होने के अलावा, यह दुर्घटना में इकाई के बंद होने पर सभी नियंत्रण वाल्वों को सुरक्षित स्थिति में भी रख सकता है, और संबंधित पंप वायु पृथक्करण इकाई की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा इंटरलॉक स्थिति में प्रवेश करते हैं। बड़ी टरबाइन कंप्रेसर इकाइयाँ इकाई के ओवरस्पीड ट्रिप कंट्रोल, इमरजेंसी कट-ऑफ कंट्रोल और एंटी-सर्ज कंट्रोल फंक्शन को पूरा करने के लिए ITCC कंट्रोल सिस्टम (टरबाइन कंप्रेसर यूनिट इंटीग्रेटेड कंट्रोल सिस्टम) का उपयोग करती हैं, और हार्ड वायरिंग और संचार के रूप में DCS कंट्रोल सिस्टम को सिग्नल भेज सकती हैं।
सी.वायु पृथक्करण इकाई के मुख्य निगरानी बिंदु
निम्न-दबाव ताप विनिमायक से निकलने वाली उत्पाद ऑक्सीजन और नाइट्रोजन गैस का शुद्धता विश्लेषण, निचले टॉवर तरल हवा का शुद्धता विश्लेषण, निचले टॉवर शुद्ध तरल नाइट्रोजन का विश्लेषण, ऊपरी टॉवर से निकलने वाली गैस का शुद्धता विश्लेषण, सबकूलर में प्रवेश करने वाली गैस का शुद्धता विश्लेषण, ऊपरी टॉवर में तरल ऑक्सीजन का शुद्धता विश्लेषण, क्रूड कंडेनसर रिफ्लक्स तरल हवा निरंतर प्रवाह वाल्व के बाद तापमान, आसवन टॉवर गैस-तरल विभाजक का दबाव और तरल स्तर संकेत, उच्च दबाव ताप विनिमायक से निकलने वाली गंदी नाइट्रोजन गैस का तापमान संकेत, निम्न दबाव ताप विनिमायक में प्रवेश करने वाली हवा का शुद्धता विश्लेषण, उच्च दबाव ताप विनिमायक से निकलने वाली हवा का तापमान, ताप विनिमायक से निकलने वाली गंदी अमोनिया गैस का तापमान और तापमान अंतर, ऊपरी टॉवर क्सीनन अंश निष्कर्षण बंदरगाह पर गैस विश्लेषण: ये सभी स्टार्टअप और सामान्य संचालन के दौरान डेटा एकत्र करने के लिए हैं, जो वायु पृथक्करण इकाई की परिचालन स्थितियों को समायोजित करने और वायु पृथक्करण उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए फायदेमंद है। मुख्य शीतलन में नाइट्रस ऑक्साइड और एसिटिलीन सामग्री का विश्लेषण, और बूस्ट एयर में नमी सामग्री का विश्लेषण: आसवन प्रणाली में नमी वाली हवा को प्रवेश करने से रोकने के लिए, जिससे हीट एक्सचेंजर चैनल का जमना और अवरुद्ध होना, हीट एक्सचेंजर क्षेत्र और दक्षता को प्रभावित करना, मुख्य शीतलन में संचय के बाद एसिटिलीन विस्फोट हो जाएगा एक निश्चित मूल्य से अधिक है। तरल ऑक्सीजन पंप शाफ्ट सील गैस प्रवाह, दबाव विश्लेषण, तरल ऑक्सीजन पंप असर हीटर तापमान, भूलभुलैया सील गैस तापमान, विस्तार के बाद तरल हवा का तापमान, विस्तारक सील गैस दबाव, प्रवाह, अंतर दबाव संकेत, चिकनाई तेल दबाव, तेल टैंक स्तर और तेल कूलर पीछे का तापमान, टरबाइन विस्तारक विस्तार अंत, बूस्टर अंत तेल इनलेट प्रवाह, असर तापमान, कंपन संकेत: सभी टरबाइन विस्तारक और तरल ऑक्सीजन पंप के सुरक्षित और सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, और अंततः वायु विभाजन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए।
आणविक छलनी हीटिंग मुख्य दबाव, प्रवाह विश्लेषण, आणविक छलनी हवा (गंदे नाइट्रोजन) इनलेट और आउटलेट तापमान, दबाव संकेत, आणविक छलनी पुनर्जनन गैस तापमान और प्रवाह, शुद्धिकरण प्रणाली प्रतिरोध संकेत, आणविक छलनी आउटलेट दबाव अंतर संकेत, भाप इनलेट तापमान, दबाव संकेत अलार्म, पुनर्जनन गैस आउटलेट हीटर H20 विश्लेषण अलार्म, कंडेनसेट आउटलेट तापमान अलार्म, एयर आउटलेट आणविक छलनी CO2 विश्लेषण, एयर इनलेट लोअर टॉवर और बूस्टर प्रवाह संकेत: आणविक छलनी सोखना प्रणाली के सामान्य स्विचिंग संचालन को सुनिश्चित करने के लिए और यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोल्ड बॉक्स में प्रवेश करने वाली हवा की CO2 और H20 सामग्री कम स्तर पर है। साधन वायु दबाव संकेत: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वायु पृथक्करण के लिए साधन वायु और पाइपलाइन नेटवर्क को आपूर्ति की जाने वाली साधन वायु 0.6MPa (G) तक पहुँचती है ताकि उत्पादन का सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सके।
D.वायु पृथक्करण इकाई की विशेषताएं
1. प्रक्रिया विशेषताएँ
एथिलीन ग्लाइकॉल परियोजना के उच्च ऑक्सीजन दबाव के कारण, KDON32000/19000 वायु पृथक्करण उपकरण वायु बूस्टिंग चक्र, तरल ऑक्सीजन आंतरिक संपीड़न और अमोनिया बाहरी संपीड़न प्रक्रिया को अपनाता है, अर्थात, वायु बूस्टर + तरल ऑक्सीजन पंप + बूस्टर टरबाइन विस्तारक को बाहरी दबाव प्रक्रिया ऑक्सीजन कंप्रेसर को बदलने के लिए हीट एक्सचेंजर सिस्टम के उचित संगठन के साथ जोड़ा जाता है। बाहरी संपीड़न प्रक्रिया में ऑक्सीजन कंप्रेसर के उपयोग से होने वाले सुरक्षा खतरे कम हो जाते हैं। साथ ही, मुख्य शीतलन द्वारा निकाले गए तरल ऑक्सीजन की बड़ी मात्रा यह सुनिश्चित कर सकती है कि मुख्य शीतलन तरल ऑक्सीजन में हाइड्रोकार्बन संचय की संभावना को कम किया जाए ताकि वायु पृथक्करण उपकरण का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित हो सके। आंतरिक संपीड़न प्रक्रिया में निवेश लागत कम होती है और विन्यास अधिक उचित होता है।
2. वायु पृथक्करण उपकरण की विशेषताएं
स्व-सफाई एयर फ़िल्टर एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो स्वचालित रूप से बैकफ्लश का समय निर्धारित कर सकता है और प्रतिरोध आकार के अनुसार कार्यक्रम को समायोजित कर सकता है। प्रीकूलिंग सिस्टम एक उच्च दक्षता और कम प्रतिरोध वाले यादृच्छिक पैकिंग टॉवर को अपनाता है, और तरल वितरक एक नया, कुशल और उन्नत वितरक अपनाता है, जो न केवल पानी और हवा के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करता है, बल्कि गर्मी विनिमय प्रदर्शन भी सुनिश्चित करता है। एक वायर मेश डिमिस्टर शीर्ष पर सेट किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि एयर कूलिंग टॉवर से बाहर की हवा पानी नहीं ले जाती है। आणविक छलनी सोखना प्रणाली लंबे चक्र और डबल-लेयर बेड शुद्धिकरण को अपनाती है। स्विचिंग सिस्टम प्रभाव-मुक्त स्विचिंग नियंत्रण तकनीक को अपनाता है, और पुनर्जनन चरण के दौरान गंदे नाइट्रोजन की तरफ हीटिंग स्टीम को लीक होने से रोकने के लिए एक विशेष स्टीम हीटर का उपयोग किया जाता है।
आसवन टॉवर प्रणाली की पूरी प्रक्रिया अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत ASPEN और HYSYS सॉफ्टवेयर सिमुलेशन गणना को अपनाती है। निचला टॉवर एक उच्च दक्षता वाली छलनी प्लेट टॉवर को अपनाता है और ऊपरी टॉवर एक नियमित पैकिंग टॉवर को अपनाता है ताकि डिवाइस की निष्कर्षण दर सुनिश्चित हो सके और ऊर्जा की खपत कम हो सके।
ई. वातानुकूलित वाहनों की उतराई व चढ़ाने की प्रक्रिया पर चर्चा
1.वायु पृथक्करण शुरू करने से पहले पूरी की जाने वाली शर्तें:
शुरू करने से पहले, स्टार्ट-अप प्रक्रिया और आपातकालीन दुर्घटना से निपटने आदि सहित स्टार्ट-अप योजना को व्यवस्थित और लिखें। स्टार्ट-अप प्रक्रिया के दौरान सभी ऑपरेशन साइट पर ही किए जाने चाहिए।
स्नेहन तेल प्रणाली की सफाई, फ्लशिंग और परीक्षण संचालन पूरा हो गया है। स्नेहन तेल पंप शुरू करने से पहले, तेल रिसाव को रोकने के लिए सीलिंग गैस को जोड़ा जाना चाहिए। सबसे पहले, स्नेहन तेल टैंक का स्व-परिसंचारी निस्पंदन किया जाना चाहिए। जब सफाई की एक निश्चित डिग्री तक पहुँच जाती है, तो तेल पाइपलाइन को फ्लशिंग और फ़िल्टरिंग के लिए जोड़ा जाता है, लेकिन कंप्रेसर और टरबाइन में प्रवेश करने से पहले फ़िल्टर पेपर जोड़ा जाता है और उपकरण में प्रवेश करने वाले तेल की सफाई सुनिश्चित करने के लिए इसे लगातार बदला जाता है। परिसंचारी जल प्रणाली, जल सफाई प्रणाली और वायु पृथक्करण की नाली प्रणाली की फ्लशिंग और कमीशनिंग पूरी हो गई है। स्थापना से पहले, वायु पृथक्करण की ऑक्सीजन-समृद्ध पाइपलाइन को डीग्रीज़, पिकल और पैसिवेट किया जाना चाहिए, और फिर सीलिंग गैस से भरना चाहिए। वायु पृथक्करण उपकरण की पाइपलाइन, मशीनरी, बिजली और उपकरण (विश्लेषणात्मक उपकरणों और मीटरिंग उपकरणों को छोड़कर) को योग्य होने के लिए स्थापित और कैलिब्रेट किया गया है।
सभी चालू यांत्रिक जल पंप, तरल ऑक्सीजन पंप, वायु कम्प्रेसर, बूस्टर, टरबाइन विस्तारक आदि को शुरू करने के लिए आवश्यक शर्तें होती हैं, तथा उनमें से कुछ का परीक्षण पहले एक ही मशीन पर किया जाना चाहिए।
आणविक छलनी स्विचिंग सिस्टम में शुरू करने के लिए स्थितियां हैं, और आणविक स्विचिंग कार्यक्रम सामान्य रूप से संचालित करने में सक्षम होने की पुष्टि की गई है। उच्च दबाव वाली भाप पाइपलाइन का हीटिंग और शुद्धिकरण पूरा हो गया है। स्टैंडबाय इंस्ट्रूमेंट एयर सिस्टम को उपयोग में लाया गया है, जिससे इंस्ट्रूमेंट एयर प्रेशर 0.6MPa(G) से ऊपर बना हुआ है।
2.वायु पृथक्करण इकाई पाइपलाइनों का शुद्धिकरण
स्टीम टर्बाइन, एयर कंप्रेसर और कूलिंग वॉटर पंप की चिकनाई तेल प्रणाली और सीलिंग गैस प्रणाली शुरू करें। एयर कंप्रेसर शुरू करने से पहले, एयर कंप्रेसर के वेंट वाल्व को खोलें और एयर कूलिंग टॉवर के एयर इनलेट को ब्लाइंड प्लेट से सील करें। वायु कंप्रेसर आउटलेट पाइप को शुद्ध करने के बाद, निकास दबाव रेटेड निकास दबाव तक पहुंच जाता है और पाइपलाइन शुद्धिकरण लक्ष्य योग्य होता है, वायु शीतलन टॉवर इनलेट पाइप को कनेक्ट करें, वायु प्रीकूलिंग सिस्टम शुरू करें (शुद्ध करने से पहले, वायु शीतलन टॉवर पैकिंग नहीं भरी जानी चाहिए; वायु इनलेट आणविक चलनी सोखना इनलेट निकला हुआ किनारा डिस्कनेक्ट हो गया है), लक्ष्य योग्य होने तक प्रतीक्षा करें, आणविक चलनी शुद्धिकरण प्रणाली शुरू करें (शुद्ध करने से पहले, आणविक चलनी सोखना सोखना भरना नहीं चाहिए; वायु इनलेट कोल्ड बॉक्स इनलेट निकला हुआ किनारा डिस्कनेक्ट होना चाहिए), लक्ष्य योग्य होने तक वायु कंप्रेसर को रोकें, वायु शीतलन टॉवर पैकिंग और आणविक चलनी सोखना सोखना भरें, और भरने के बाद फ़िल्टर, भाप टरबाइन, वायु कंप्रेसर, वायु प्रीकूलिंग सिस्टम, आणविक चलनी सोखना प्रणाली को पुनरारंभ करें गर्म करने की अवधि के बाद, आणविक छलनी सोखने वाले के बाद प्रणाली के वायु पाइप और अंशांकन टॉवर के आंतरिक पाइप को उड़ाया जा सकता है। इसमें उच्च दबाव वाले हीट एक्सचेंजर्स, कम दबाव वाले हीट एक्सचेंजर्स, एयर बूस्टर, टरबाइन विस्तारक और वायु पृथक्करण से संबंधित टॉवर उपकरण शामिल हैं। आणविक छलनी शोधन प्रणाली में प्रवेश करने वाले वायु प्रवाह को नियंत्रित करने पर ध्यान दें ताकि अत्यधिक आणविक छलनी प्रतिरोध से बचा जा सके जो बिस्तर की परत को नुकसान पहुंचाता है। अंशांकन टॉवर को उड़ाने से पहले, अंशांकन टॉवर कोल्ड बॉक्स में प्रवेश करने वाले सभी वायु पाइपों को धूल, वेल्डिंग स्लैग और अन्य अशुद्धियों को हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करने और हीट एक्सचेंज प्रभाव को प्रभावित करने से रोकने के लिए अस्थायी फिल्टर से लैस होना चाहिए। टरबाइन विस्तारक और तरल ऑक्सीजन पंप को उड़ाने से पहले चिकनाई तेल और सीलिंग गैस प्रणाली शुरू करें। टरबाइन विस्तारक के नोजल सहित वायु पृथक्करण उपकरण के सभी गैस सीलिंग पॉइंट बंद होने चाहिए।
3. वायु पृथक्करण इकाई की बेयर कूलिंग और अंतिम कमीशनिंग
कोल्ड बॉक्स के बाहर की सभी पाइपलाइनों को उड़ा दिया जाता है, तथा कोल्ड बॉक्स में सभी पाइपलाइनों और उपकरणों को गर्म कर दिया जाता है और ठंडा करने की स्थिति को पूरा करने तथा नंगे शीतलन परीक्षण के लिए तैयार करने के लिए उड़ा दिया जाता है।
जब आसवन टॉवर का ठंडा होना शुरू होता है, तो एयर कंप्रेसर द्वारा डिस्चार्ज की गई हवा आसवन टॉवर में पूरी तरह से प्रवेश नहीं कर पाती है। अतिरिक्त संपीड़ित हवा को वेंट वाल्व के माध्यम से वायुमंडल में छुट्टी दे दी जाती है, जिससे एयर कंप्रेसर डिस्चार्ज दबाव अपरिवर्तित रहता है। जैसे-जैसे आसवन टॉवर के प्रत्येक भाग का तापमान धीरे-धीरे कम होता जाता है, साँस में ली गई हवा की मात्रा धीरे-धीरे बढ़ती जाएगी। इस समय, आसवन टॉवर में रिफ्लक्स गैस का हिस्सा पानी के शीतलन टॉवर में भेजा जाता है। शीतलन प्रक्रिया को धीरे-धीरे और समान रूप से किया जाना चाहिए, प्रत्येक भाग का एक समान तापमान सुनिश्चित करने के लिए 1 ~ 2 ℃ / घंटा की औसत शीतलन दर के साथ। शीतलन प्रक्रिया के दौरान, गैस विस्तारक की शीतलन क्षमता को अधिकतम पर रखा जाना चाहिए। जब मुख्य ताप एक्सचेंजर के ठंडे छोर पर हवा द्रवीकरण तापमान के करीब होती है, तो शीतलन चरण समाप्त हो जाता है।
कोल्ड बॉक्स के कूलिंग चरण को कुछ समय के लिए बनाए रखा जाता है, और विभिन्न लीक और अन्य अधूरे हिस्सों की जाँच और मरम्मत की जाती है। फिर मशीन को चरण दर चरण रोकें, कोल्ड बॉक्स में मोती रेत लोड करना शुरू करें, लोडिंग के बाद चरण दर चरण वायु पृथक्करण उपकरण शुरू करें, और फिर से कूलिंग चरण में प्रवेश करें। ध्यान दें कि जब वायु पृथक्करण उपकरण चालू होता है, तो आणविक छलनी की पुनर्जनन गैस आणविक छलनी द्वारा शुद्ध की गई हवा का उपयोग करती है। जब वायु पृथक्करण उपकरण चालू होता है और पर्याप्त पुनर्जनन गैस होती है, तो गंदे अमोनिया प्रवाह पथ का उपयोग किया जाता है। शीतलन प्रक्रिया के दौरान, कोल्ड बॉक्स में तापमान धीरे-धीरे कम हो जाता है। कोल्ड बॉक्स में नकारात्मक दबाव को रोकने के लिए कोल्ड बॉक्स अमोनिया भरने की प्रणाली को समय पर खोला जाना चाहिए। फिर कोल्ड बॉक्स में उपकरण को और ठंडा किया जाता है, हवा तरलीकृत होने लगती है, निचले टॉवर में तरल दिखाई देने लगता है, और ऊपरी और निचले टावरों की आसवन प्रक्रिया स्थापित होने लगती है। फिर वायु पृथक्करण को सामान्य रूप से चलाने के लिए वाल्वों को धीरे-धीरे एक-एक करके समायोजित करें।
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पोस्ट करने का समय: अप्रैल-24-2025