हांग्जो नुझुओ प्रौद्योगिकी समूह कं, लिमिटेड।

युगांडा परियोजना के सफल समापन पर बधाई! आधे साल की कड़ी मेहनत के बाद, टीम ने उत्कृष्ट निष्पादन और टीम वर्क की भावना का परिचय देते हुए परियोजना को सुचारू रूप से पूरा किया। यह कंपनी की शक्ति और क्षमता का एक और पूर्ण प्रदर्शन है, और टीम के सदस्यों की कड़ी मेहनत का सर्वोत्तम प्रतिफल है। मुझे आशा है कि टीम के सदस्य इसी कुशल कार्य स्थिति को बनाए रखेंगे और कंपनी के विकास में और अधिक योगदान देंगे। साथ ही, यह भी आशा है कि परियोजना भविष्य में और अधिक सफलता और लाभ प्राप्त करेगी।

हम ईमानदारी से अपने ग्राहकों को हमारे कारखाने में वायु पृथक्करण परियोजनाओं के उत्पादन की प्रक्रिया से परिचित कराते हैं।

तरल ऑक्सीजन और तरल नाइट्रोजन वायु पृथक्करण परियोजना की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1, संपीड़ित हवा: गैस अणुओं के घनत्व को बढ़ाकर हवा में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन की सांद्रता बढ़ाने के लिए आमतौर पर स्क्रू या पिस्टन कंप्रेसर का उपयोग करके संपीड़न किया जाता है।
वायु पूर्वशीतलन: संपीड़ित वायु को संघनित्र के माध्यम से पूर्वशीतित करने की आवश्यकता होती है, और संघनित्र में जल शीतलन पाइप वायु के तापमान को कम कर देता है, जिससे इसमें उपस्थित जल वाष्प जल द्रव में संघनित हो जाता है।
2, हवा का पृथक्करण: पृथक्करण उपकरण में हवा की पूर्व-शीतलन के बाद, आणविक छलनी और आणविक फिल्टर की भूमिका के माध्यम से, हवा में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन का उपयोग अवसादन दर अलग सिद्धांत है, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन अलग हो जाते हैं।
3, संपीड़ित ऑक्सीजन और परिष्कृत नाइट्रोजन: पृथक ऑक्सीजन और नाइट्रोजन को उनकी सांद्रता बढ़ाने के लिए क्रमशः दो बार संपीड़ित और ठंडा किया जाता है।
वायु द्रवीकरण: ऑक्सीजन और नाइट्रोजन बनाने का अंतिम चरण ऑक्सीजन और नाइट्रोजन का द्रवीकरण है, जो आमतौर पर तापमान को कम करके और दबाव को बढ़ाकर प्राप्त किया जाता है।
4, तरल ऑक्सीजन और तरल नाइट्रोजन का पृथक्करण: तरल ऑक्सीजन और तरल नाइट्रोजन के कम तापमान पर अलग-अलग क्वथनांक होते हैं, और तापमान को नियंत्रित करके और फ्लैश पृथक्करण जैसी तकनीकों का उपयोग करके उन्हें अलग-अलग क्वथनांक पर अलग किया जा सकता है।
इसके अलावा, विशिष्ट प्रक्रिया और उपकरणों के आधार पर, वायु पृथक्करण परियोजना में अन्य चरण भी शामिल हो सकते हैं, जैसे कि बैकफ्लो निकास गैस विस्तार प्रक्रिया, बाहरी संपीड़न प्रक्रिया, आदि, जो नाइट्रोजन की शुद्धता में सुधार करने और उपकरणों की परिचालन दक्षता को अनुकूलित करने में मदद करते हैं।

सामान्य तौर पर, द्रव ऑक्सीजन और द्रव नाइट्रोजन वायु पृथक्करण परियोजना की उत्पादन प्रक्रिया एक जटिल और सूक्ष्म प्रक्रिया है, जिसके लिए उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन सुनिश्चित करने हेतु प्रत्येक चरण की स्थितियों और मापदंडों पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। साथ ही, प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, द्रव ऑक्सीजन और द्रव नाइट्रोजन वायु पृथक्करण परियोजनाओं की उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता में भी निरंतर सुधार हो रहा है।

तरल ऑक्सीजन तरल नाइट्रोजन वायु पृथक्करण परियोजना के घटकों में मुख्य रूप से निम्नलिखित भाग शामिल हैं:

1, वायु संपीडक: वायु को आवश्यक दबाव पर संपीड़ित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे वायु में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन की सांद्रता बढ़ जाती है।

2, एयर कूलर: संपीड़ित हवा को ठंडा करने से उसमें से जल वाष्प को हटाने में मदद मिलती है और बाद के प्रसंस्करण के लिए हवा का तापमान कम हो जाता है।

3, आणविक छलनी और आणविक फिल्टर: अधिशोषण या निस्पंदन द्वारा, प्रारंभिक पृथक्करण के लिए ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के आणविक आकार में अंतर का लाभ उठाते हुए, हवा से अशुद्धियों और नमी को हटा दें।

4, विस्तारक: ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार करने के लिए हवा के तापमान को कम करने और ठंडे आयतन के हिस्से को पुनर्प्राप्त करने के लिए प्रशीतन चक्र में उपयोग किया जाता है।

5, मुख्य ताप एक्सचेंजर: विस्तारक और अन्य प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न ठंड की मात्रा को पुनर्प्राप्त करते हुए हवा को कम तापमान तक ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है।

6, आसवन टॉवर (ऊपरी और निचला टॉवर): यह वायु पृथक्करण इकाई का मुख्य भाग है, ऊपरी और निचला टॉवर ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के क्वथनांक में अंतर का उपयोग करते हैं, आसवन प्रक्रिया के माध्यम से ऑक्सीजन और नाइट्रोजन को अलग करते हैं।

7, तरल ऑक्सीजन और तरल नाइट्रोजन भंडारण टैंक: अलग तरल ऑक्सीजन और तरल नाइट्रोजन उत्पादों को स्टोर करने के लिए उपयोग किया जाता है।

8, संघनक वाष्पीकरण: सुधार प्रक्रिया को बनाए रखने के लिए सुधार प्रक्रिया में नाइट्रोजन संघनन और तरल ऑक्सीजन वाष्पीकरण के लिए उपयोग किया जाता है।

9, तरल-वायु तरल नाइट्रोजन सबकूलर: क्रायोजेनिक तरल सुपरकूल किया जाता है, थ्रॉटलिंग के बाद गैसीकरण कम हो जाता है, और सुधार की स्थिति में सुधार होता है।

10, नियंत्रण प्रणाली: विभिन्न प्रकार के सेंसर, वाल्व और मीटर सहित, उपकरण और उत्पाद की गुणवत्ता के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पूरे उत्पादन प्रक्रिया के मापदंडों की निगरानी और नियंत्रण के लिए उपयोग किया जाता है।

11, पाइप और वाल्व: एक पूर्ण प्रक्रिया प्रवाह बनाने के लिए व्यक्तिगत घटकों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

12, सहायक उपकरण: जैसे कि पानी पंप, कूलिंग टावर, बिजली आपूर्ति उपकरण, आदि, पूरे वायु पृथक्करण उपकरण के लिए आवश्यक सहायक सेवाएं और समर्थन प्रदान करने के लिए।

ये घटक वायु संपीडन, शीतलन, शुद्धिकरण, पृथक्करण से लेकर उत्पाद भंडारण तक की पूरी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए मिलकर काम करते हैं। वायु पृथक्करण संयंत्र के आकार, तकनीकी स्तर और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर विशिष्ट विन्यास और घटक प्रकार भिन्न हो सकते हैं।