हांग्झोऊ नुझुओ टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेड

पहली बात तो यह है कि ऑक्सीजन उत्पादन के लिए ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत कम है।
ऑक्सीजन उत्पादन प्रक्रिया में, विद्युत खपत परिचालन लागत का 90% से अधिक हिस्सा होती है। प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक के निरंतर अनुकूलन के साथ, इसकी शुद्ध ऑक्सीजन विद्युत खपत 1990 के दशक में 0.45 kW·h/m³ से घटकर आज 0.32 kW·h/m³ से कम हो गई है। यहां तक ​​कि बड़े पैमाने पर क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन के लिए भी, न्यूनतम शुद्ध ऑक्सीजन विद्युत खपत लगभग 0.42 kW·h/m³ है। क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक की तुलना में, प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक उन कार्य परिस्थितियों में स्पष्ट लागत लाभ प्रदान करती है जहां उद्यमों को नाइट्रोजन की आवश्यकता नहीं होती है और ऑक्सीजन खपत प्रक्रिया में ऑक्सीजन की शुद्धता और दबाव के लिए उच्च आवश्यकताएं नहीं होती हैं।
दूसरा, प्रक्रिया सरल है, संचालन लचीला है, और इसे शुरू करना और रोकना सुविधाजनक है।
क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक की तुलना में, प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन ऑक्सीजन उत्पादन की प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। मुख्य विद्युत उपकरण रूट्स ब्लोअर और रूट्स वैक्यूम पंप हैं, और इसका संचालन अपेक्षाकृत सरल और रखरखाव में आसान है। प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन ऑक्सीजन उत्पादन उपकरण के चालू और बंद होने के दौरान कोई शीतलन या तापन प्रक्रिया नहीं होती है, इसलिए शुरुआती चालू होने में केवल 30 मिनट लगते हैं और योग्य ऑक्सीजन का उत्पादन हो जाता है, और थोड़े समय के लिए बंद होने पर भी ऑक्सीजन का उत्पादन कुछ ही मिनटों में हो जाता है। इसके अलावा, उपकरण को बंद करना भी सरल है, इसके लिए केवल विद्युत उपकरण और नियंत्रण प्रोग्राम को बंद करना आवश्यक है। क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन की तुलना में, प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक को चालू और बंद करना अधिक सुविधाजनक है, जिससे उपकरण के चालू और बंद होने के दौरान होने वाली परिचालन लागत में काफी कमी आती है।

तीसरा, इसमें कम निवेश की आवश्यकता होती है और निर्माण अवधि भी कम होती है।
प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन ऑक्सीजन जनरेशन डिवाइस की प्रक्रिया सरल है, जिसमें मुख्य रूप से पावर सिस्टम, एडसॉर्प्शन सिस्टम और वाल्व स्विचिंग सिस्टम आदि शामिल हैं। उपकरणों की संख्या कम होने से एक बार के निवेश की लागत बचती है। यह डिवाइस कम जगह घेरती है, जिससे इसके निर्माण की लागत और भूमि की लागत कम हो जाती है। इस उपकरण का प्रोसेसिंग और निर्माण चक्र अपेक्षाकृत छोटा है। मुख्य उपकरण का प्रोसेसिंग चक्र आमतौर पर चार महीने से अधिक नहीं होता है। सामान्य परिस्थितियों में, ऑक्सीजन उत्पादन की आवश्यकता छह महीने के भीतर पूरी की जा सकती है। क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन के लिए लगभग एक वर्ष की निर्माण अवधि की तुलना में, इस डिवाइस का निर्माण समय काफी कम हो जाता है।
चौथा, उपकरण सरल है और इसकी देखभाल करना आसान है।
प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक में उपयोग होने वाले उपकरण, जैसे ब्लोअर, वैक्यूम पंप और प्रोग्राम-नियंत्रित वाल्व, सभी घरेलू स्तर पर उत्पादित किए जा सकते हैं। स्पेयर पार्ट्स का प्रतिस्थापन आसान है, जिससे लागत कम होती है और निर्माण अवधि को नियंत्रित करना आसान हो जाता है। उपकरणों का रखरखाव सरल है और बिक्री के बाद की सेवा सुविधाजनक है। क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन में उपयोग होने वाले बड़े सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर के रखरखाव की तुलना में, प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन ऑक्सीजन उत्पादन के उपयोगकर्ताओं को रखरखाव के लिए बड़ी धनराशि खर्च करने या पेशेवर रखरखाव कर्मचारियों को नियुक्त करने की आवश्यकता नहीं होती है।

पांचवा बिंदु यह है कि लोड विनियमन सुविधाजनक है।
क्रायोजेनिक तरल ऑक्सीजन तकनीक की तुलना में, प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक शुद्ध ऑक्सीजन की बिजली खपत में मामूली बदलाव के साथ उत्पादन और शुद्धता को तेजी से समायोजित कर सकती है। सामान्य उत्पादन को 30% से 100% तक और शुद्धता को 70% से 95% तक समायोजित किया जा सकता है। विशेष रूप से, जब प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन ऑक्सीजन उत्पादन उपकरणों के कई सेट समानांतर रूप से उपयोग किए जाते हैं, तो लोड समायोजन बहुत आसान हो जाता है।
छठा, इसमें परिचालन सुरक्षा का उच्च स्तर है।
प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन ऑक्सीजन उत्पादन एक कम दबाव वाली प्रक्रिया है जो कमरे के तापमान पर की जाती है और इसमें तरल ऑक्सीजन और एसिटिलीन के संवर्धन जैसी कोई घटना नहीं होती है, इसलिए यह क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन की कम तापमान और उच्च दबाव वाली प्रक्रिया की तुलना में अधिक सुरक्षित है।

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