हांग्जो नुझुओ प्रौद्योगिकी समूह कं, लिमिटेड।

पहला, ऑक्सीजन उत्पादन के लिए ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत कम है
ऑक्सीजन उत्पादन प्रक्रिया में, बिजली की खपत परिचालन लागत का 90% से अधिक होती है। प्रेशर स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक के निरंतर अनुकूलन के साथ, इसकी शुद्ध ऑक्सीजन बिजली की खपत 1990 के दशक के 0.45kW·h/m³ से घटकर आजकल 0.32kW·h/m³ से नीचे आ गई है। बड़े पैमाने पर क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन के लिए भी, न्यूनतम शुद्ध ऑक्सीजन बिजली की खपत लगभग 0.42kW·h/m³ है। क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक की तुलना में, प्रेशर स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक में उन कार्य स्थितियों में स्पष्ट लागत लाभ हैं जहाँ उद्यमों को नाइट्रोजन की कोई आवश्यकता नहीं होती है और ऑक्सीजन खपत प्रक्रिया में ऑक्सीजन की शुद्धता और दबाव की उच्च आवश्यकताएँ नहीं होती हैं।
दूसरा, प्रक्रिया सरल है, संचालन लचीला है, और इसे शुरू करना और रोकना सुविधाजनक है
क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक की तुलना में, प्रेशर स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन की प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। मुख्य विद्युत उपकरण रूट्स ब्लोअर और रूट्स वैक्यूम पंप हैं, और संचालन अपेक्षाकृत सरल और रखरखाव में आसान है। चूँकि प्रेशर स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन उपकरण के चालू और बंद होने के दौरान कोई शीतलन या तापन प्रक्रिया नहीं होती है, इसलिए मूल चालू होने पर योग्य ऑक्सीजन का उत्पादन केवल 30 मिनट में होता है, और अल्पकालिक बंद होने पर ऑक्सीजन का उत्पादन केवल कुछ मिनटों में होता है। इसके अलावा, उपकरण का बंद होना भी सरल है, केवल विद्युत उपकरण और नियंत्रण कार्यक्रम को बंद करने की आवश्यकता होती है। क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन की तुलना में, प्रेशर स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक को शुरू और बंद करना अधिक सुविधाजनक है, जिससे उपकरण के चालू और बंद होने के दौरान होने वाली परिचालन लागत में उल्लेखनीय कमी आती है।

तीसरा, इसमें कम निवेश की आवश्यकता होती है और निर्माण अवधि भी कम होती है
दबाव स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन उपकरण का प्रक्रिया प्रवाह सरल है, जो मुख्य रूप से बिजली प्रणाली, सोखना प्रणाली और वाल्व स्विचिंग प्रणाली आदि से बना है। उपकरणों की संख्या कम है, जिससे उपकरण की एकमुश्त निवेश लागत को बचाया जा सकता है। उपकरण एक छोटे से क्षेत्र में व्याप्त है, जिससे उपकरण की नागरिक निर्माण लागत और निर्माण भूमि की लागत कम हो सकती है। उपकरण का प्रसंस्करण और निर्माण चक्र अपेक्षाकृत छोटा है। मुख्य उपकरण का प्रसंस्करण चक्र आम तौर पर चार महीने से अधिक नहीं होता है। सामान्य परिस्थितियों में, ऑक्सीजन उत्पादन की आवश्यकता छह महीने के भीतर पूरी हो सकती है। क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन के लिए लगभग एक वर्ष की निर्माण अवधि की तुलना में, उपकरण का निर्माण समय काफी कम हो जाता है।
चौथा, उपकरण सरल है और इसका रखरखाव आसान है
प्रेशर स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन तकनीक में प्रयुक्त उपकरण, जैसे ब्लोअर, वैक्यूम पंप और प्रोग्राम-नियंत्रित वाल्व, सभी का घरेलू उत्पादन किया जा सकता है। स्पेयर पार्ट्स का प्रतिस्थापन आसान है, जिससे लागत कम हो सकती है और निर्माण अवधि को नियंत्रित करना आसान हो जाता है। उपकरणों का रखरखाव सरल है और बिक्री के बाद की सेवा सुविधाजनक है। क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन में प्रयुक्त बड़े केन्द्रापसारक कम्प्रेसर के रखरखाव की तुलना में, प्रेशर स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन के उपयोगकर्ताओं को बड़ी मात्रा में रखरखाव निधि निवेश करने या पेशेवर रखरखाव कर्मचारियों को नियुक्त करने की आवश्यकता नहीं होती है।

पांचवां बिंदु यह है कि लोड विनियमन सुविधाजनक है
क्रायोजेनिक लिक्विड ऑक्सीजन तकनीक की तुलना में, प्रेशर स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन शुद्ध ऑक्सीजन की बिजली खपत में मामूली बदलाव के साथ आउटपुट और शुद्धता का तेज़ समायोजन प्राप्त कर सकता है। सामान्य आउटपुट को 30% से 100% के बीच समायोजित किया जा सकता है, और शुद्धता को 70% से 95% के बीच समायोजित किया जा सकता है। खासकर जब प्रेशर स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन उपकरणों के कई सेट समानांतर में उपयोग किए जाते हैं, तो लोड समायोजन बहुत आसान होता है।
छठा, इसमें परिचालन सुरक्षा का उच्च स्तर है
इस तथ्य के कारण कि दबाव स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन कमरे के तापमान पर एक कम दबाव वाला ऑपरेशन है और इसमें तरल ऑक्सीजन और एसिटिलीन के संवर्धन जैसी कोई घटना नहीं होगी, यह क्रायोजेनिक ऑक्सीजन उत्पादन के कम तापमान और उच्च दबाव वाले ऑपरेशन की तुलना में अधिक सुरक्षित है।

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