हांग्जो नुजुओ टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी, लिमिटेड।

1। प्रशीतन कंप्रेसर

रेफ्रिजरेशन कंप्रेशर्स रेफ्रिजरेशन सिस्टम का दिल हैं, और अधिकांश कंप्रेशर्स आज हर्मेटिक पारस्परिक कंप्रेशर्स का उपयोग करते हैं। कम से उच्च दबाव में सर्द को बढ़ाते हुए और सर्द को लगातार प्रसारित करते हुए, सिस्टम लगातार सिस्टम के तापमान के ऊपर एक वातावरण में आंतरिक गर्मी का निर्वहन करता है।

2। कंडेनसर

कंडेनसर का कार्य उच्च दबाव, सुपरहिटेड रेफ्रिजरेंट वाष्प को ठंडा करना है, जो सर्द कंप्रेसर द्वारा एक तरल सर्द में डिस्चार्ज किया गया है, और इसकी गर्मी को ठंडा पानी से दूर ले जाया जाता है। यह प्रशीतन प्रक्रिया को लगातार जारी रखने की अनुमति देता है।

3। बाष्पीकरणकर्ता

The evaporator is the main heat exchange component of the refrigeration dryer, and the compressed air is forcibly cooled in the evaporator, and most of the water vapor is cooled and condensed into liquid water and discharged outside the machine, so that the compressed air is dried. कम दबाव वाले रेफ्रिजरेंट तरल बाष्पीकरणकर्ता में चरण परिवर्तन के दौरान कम दबाव वाले रेफ्रिजरेंट वाष्प हो जाते हैं, चरण परिवर्तन के दौरान आसपास की गर्मी को अवशोषित करते हैं, जिससे संपीड़ित हवा को ठंडा होता है।

4। थर्मोस्टैटिक विस्तार वाल्व (केशिका)

थर्मोस्टैटिक विस्तार वाल्व (केशिका) प्रशीतन प्रणाली का थ्रॉटलिंग तंत्र है। प्रशीतन ड्रायर में, वाष्पीकरण रेफ्रिजरेंट और उसके नियामक की आपूर्ति को थ्रॉटलिंग तंत्र के माध्यम से महसूस किया जाता है। थ्रॉटलिंग तंत्र प्रशीतन को उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले तरल से बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करने की अनुमति देता है।

5। हीट एक्सचेंजर

The vast majority of refrigeration dryers have a heat exchanger, which is a heat exchanger that exchanges heat between air and air, generally a tubular heat exchanger (also known as a shell and tube heat exchanger). रेफ्रिजरेशन ड्रायर में हीट एक्सचेंजर का मुख्य कार्य वाष्पीकरणकर्ता द्वारा ठंडा होने के बाद संपीड़ित हवा द्वारा किए गए शीतलन क्षमता को "ठीक" करना है, और शीतलन क्षमता के इस हिस्से का उपयोग एक बड़ी मात्रा में पानी के वाष्प पर संपीड़ित हवा को ठंडा करने के लिए संपीड़ित हवा को ठंडा करने के लिए किया जाता है, जो कि हवा से भरा हुआ है, जो कि हवा से होता है, जो कि हवा से होता है, जो कि हवा से होता है, जो कि हवा से होता है, जो कि हवा से होता है। 40 डिग्री सेल्सियस से ऊपर), जिससे प्रशीतन और सुखाने की प्रणाली के हीटिंग लोड को कम किया जाता है और ऊर्जा को बचाने के उद्देश्य को प्राप्त होता है। दूसरी ओर, हीट एक्सचेंजर में कम तापमान वाली संपीड़ित हवा का तापमान बरामद किया जाता है, ताकि पाइपलाइन की बाहरी दीवार को संपीड़ित हवा के परिवहन में परिवहन के तापमान के नीचे तापमान के कारण "संघनन" घटना का कारण न हो। इसके अलावा, संपीड़ित हवा का तापमान बढ़ने के बाद, सूखने के बाद संपीड़ित हवा की सापेक्ष आर्द्रता कम हो जाती है (आमतौर पर 20%से कम), जो धातु की जंग को रोकने के लिए फायदेमंद है। कुछ उपयोगकर्ताओं (जैसे वायु पृथक्करण पौधों के साथ) को कम नमी सामग्री और कम तापमान के साथ संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है, इसलिए प्रशीतन ड्रायर अब हीट एक्सचेंजर से लैस नहीं होता है। चूंकि हीट एक्सचेंजर स्थापित नहीं किया गया है, इसलिए ठंडी हवा को पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है, और बाष्पीकरणकर्ता का हीट लोड बहुत बढ़ेगा। इस मामले में, न केवल प्रशीतन कंप्रेसर की शक्ति को ऊर्जा की भरपाई के लिए बढ़ाया जाना चाहिए, बल्कि पूरे प्रशीतन प्रणाली (बाष्पीकरणकर्ता, कंडेनसर और थ्रॉटलिंग घटकों) के अन्य घटकों को तदनुसार बढ़ने की आवश्यकता है। ऊर्जा वसूली के दृष्टिकोण से, हम हमेशा आशा करते हैं कि प्रशीतन ड्रायर का निकास तापमान जितना अधिक होता है, बेहतर (उच्च निकास तापमान, अधिक ऊर्जा वसूली का संकेत देता है), और यह सबसे अच्छा है कि इनलेट और आउटलेट के बीच कोई तापमान अंतर नहीं है। लेकिन वास्तव में, इसे प्राप्त करना संभव नहीं है, जब एयर इनलेट का तापमान 45 डिग्री सेल्सियस से नीचे होता है, तो यह प्रशीतन ड्रायर के इनलेट और आउटलेट तापमान के लिए 15 डिग्री सेल्सियस से अधिक भिन्न होता है।

संपीड़ित वायु प्रक्रमन

संपीड़ित हवा → मैकेनिकल फिल्टर → हीट एक्सचेंजर्स (हीट रिलीज), → वाष्पीकरणकर्ता → गैस-तरल विभाजक → हीट एक्सचेंजर्स (हीट अवशोषण), → आउटलेट मैकेनिकल फिल्टर → गैस भंडारण टैंक

रखरखाव और निरीक्षण: शून्य से ऊपर प्रशीतन ड्रायर के ओस बिंदु तापमान को बनाए रखें।

संपीड़ित हवा के तापमान को कम करने के लिए, सर्द का वाष्पीकरण तापमान भी बहुत कम होना चाहिए। जब प्रशीतन ड्रायर संपीड़ित हवा को ठंडा करता है, तो वाष्पीकरण करने वाले लाइनर के फिन की सतह पर फिल्म जैसी घनीभूत की एक परत होती है, अगर वाष्पीकरण तापमान में कमी के कारण पंख की सतह का तापमान शून्य से नीचे होता है, तो सतह घनीभूत हो सकती है, इस समय:

A. बाष्पीकरणकर्ता के आंतरिक मूत्राशय फिन की सतह पर एक बहुत छोटी तापीय चालकता के साथ बर्फ की एक परत के लगाव के कारण, गर्मी विनिमय दक्षता बहुत कम हो जाती है, संपीड़ित हवा पूरी तरह से ठंडी नहीं हो सकती है, और अपर्याप्त गर्मी अवशोषण के कारण, जैसे कि प्रेस्फ्रिजरेंट वाष्पीकरण का परिणाम मिल सकता है। संपीड़न ”);

B. बाष्पीकरणकर्ता में पंखों के बीच छोटे रिक्ति के कारण, एक बार पंख फ्रीज होने के बाद, संपीड़ित हवा का परिसंचरण क्षेत्र कम हो जाएगा, और यहां तक ​​कि हवा का पथ गंभीर मामलों में अवरुद्ध हो जाएगा, अर्थात, "बर्फ रुकावट"; सारांश में, प्रशीतन ड्रायर का संपीड़न ओस बिंदु तापमान 0 ° C से ऊपर होना चाहिए, ताकि ओस बिंदु तापमान को बहुत कम होने से रोका जा सके, प्रशीतन ड्रायर को ऊर्जा बाईपास सुरक्षा (बाईपास वाल्व या फ्लोरीन सोलेनोइड वाल्व द्वारा प्राप्त) के साथ प्रदान किया जाता है। जब ओस पॉइंट तापमान 0 ° C से कम होता है, तो बाईपास वाल्व (या फ्लोरीन सोलनॉइड वाल्व) स्वचालित रूप से खुलता है (उद्घाटन बढ़ता है), और बिना शर्त उच्च-तापमान और उच्च दबाव वाले रेफ्रिजरेंट भाप को सीधे वाष्पीकरण (या ऊपर की ओर जाने वाले गैस-तरल पदार्थ के इनलेट में इंजेक्ट किया जाता है)।

C. सिस्टम ऊर्जा की खपत के परिप्रेक्ष्य से, वाष्पीकरण तापमान बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप कंप्रेसर प्रशीतन गुणांक में महत्वपूर्ण कमी और ऊर्जा की खपत में वृद्धि होती है।

परीक्षण करना

1। संपीड़ित हवा के इनलेट और आउटलेट के बीच दबाव अंतर 0.035mpa से अधिक नहीं है;

2। वाष्पीकरण दबाव गेज 0.4MPA-0.5MPA;

3। उच्च दबाव दबाव गेज 1.2MPA-1.6MPA

4। अक्सर जल निकासी और सीवेज सिस्टम का निरीक्षण करते हैं

ऑपरेशन इश्यू

1 बूटिंग से पहले चेक करें

1.1 पाइप नेटवर्क सिस्टम के सभी वाल्व सामान्य स्टैंडबाय अवस्था में हैं;

1.2 ठंडा पानी का वाल्व खोला जाता है, पानी का दबाव 0.15-0.4mpa के बीच होना चाहिए, और पानी का तापमान 31ċ से नीचे है;

1.3 सर्द उच्च दबाव मीटर और डैशबोर्ड पर सर्द कम दबाव मीटर के संकेत हैं और मूल रूप से बराबर हैं;

1.4 बिजली की आपूर्ति वोल्टेज की जाँच करें, जो रेटेड मूल्य का 10% से अधिक नहीं होगा।

2 बूट प्रक्रिया

2.1 स्टार्ट बटन दबाएं, एसी कॉन्टैक्टर को 3 मिनट के लिए देरी हो रही है और फिर शुरू किया गया है, और सर्द कंप्रेसर चलाना शुरू कर देता है;

2.2 डैशबोर्ड का निरीक्षण करें, सर्द उच्च दबाव वाला मीटर धीरे-धीरे 1.4mpa तक बढ़ना चाहिए, और सर्द कम दबाव वाला मीटर धीरे-धीरे लगभग 0.4mpa तक गिरना चाहिए; इस समय, मशीन ने सामान्य कार्य अवस्था में प्रवेश किया है।

2.3 ड्रायर 3-5 मिनट तक चलने के बाद, पहले धीरे-धीरे इनलेट एयर वाल्व खोलें, और फिर लोड दर के अनुसार आउटलेट एयर वाल्व खोलें।

2.4 जांचें कि क्या इनलेट और आउटलेट एयर प्रेशर गेज सामान्य हैं (0.03mpa के दो मीटर की रीडिंग के बीच का अंतर सामान्य होना चाहिए)।

2.5 जांचें कि क्या स्वचालित नाली की जल निकासी सामान्य है;

2.6 नियमित रूप से ड्रायर की कामकाजी परिस्थितियों की जांच करें, एयर इनलेट और आउटलेट दबाव, ठंडे कोयले के उच्च और निम्न दबाव, आदि को रिकॉर्ड करें।

3.1 आउटलेट एयर वाल्व को बंद करें;

3.2 इनलेट एयर वाल्व को बंद करें;

3.3 स्टॉप बटन दबाएं।

4 सावधानियां

4.2 सर्द कंप्रेसर को लगातार शुरू न करें, और प्रति घंटे शुरू होने और रुकने की संख्या 6 गुना से अधिक नहीं होगी।

4.3 गैस की आपूर्ति की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, शुरू करने और रोकने के आदेश का पालन करना सुनिश्चित करें।

4.3.1 स्टार्ट: एयर कंप्रेसर या इनलेट वाल्व खोलने से पहले ड्रायर को 3-5 मिनट तक चलने दें।

4.3.2 शटडाउन: पहले एयर कंप्रेसर या आउटलेट वाल्व को बंद करें और फिर ड्रायर को बंद कर दें।

4.5 हवा का दबाव 0.95mpa से अधिक नहीं होगा।

4.6 इनलेट हवा का तापमान 45 डिग्री से अधिक नहीं है।

4.7 ठंडा पानी का तापमान 31 डिग्री से अधिक नहीं है।

4.8 कृपया चालू न करें जब परिवेश का तापमान 2ċ से कम हो।

4.9 इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट में समय रिले सेटिंग 3 मिनट से कम नहीं होगी।

4.10 सामान्य ऑपरेशन जब तक आप "स्टार्ट" और "स्टॉप" बटन को नियंत्रित करते हैं

4.11 एयर-कूल्ड रेफ्रिजरेशन ड्रायर कूलिंग फैन को प्रेशर स्विच द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और यह सामान्य है कि फैन को चालू न करें जब प्रशीतन ड्रायर कम परिवेश के तापमान पर काम करता है। As the refrigerant high pressure increases, the fan starts automatically.