हांग्झोऊ नुझुओ टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेड

औद्योगिक गैस उत्पादन क्षेत्र में डीप क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन उपकरण महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिनका उपयोग नाइट्रोजन, ऑक्सीजन और आर्गन जैसी औद्योगिक गैसों के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है। हालांकि, डीप क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन उपकरणों की जटिल प्रक्रिया और चुनौतीपूर्ण परिचालन स्थितियों के कारण, इनमें खराबी आना अपरिहार्य है। उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, खराबी का तुरंत और प्रभावी ढंग से समाधान करना आवश्यक है। यह लेख आपको डीप क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन उपकरणों में होने वाली सामान्य खराबी और उनके समाधानों के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करेगा, जिससे आपको समस्याओं का सामना करने पर सही दृष्टिकोण अपनाने में मदद मिलेगी।

सामान्य दोष प्रकार

डीप क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन के दौरान, आम तौर पर होने वाली समस्याओं में लिक्विड एयर में लिक्विड का स्तर कम होना, उपकरण से रिसाव, सेपरेशन टावर का तापमान असामान्य होना और कंप्रेसर का खराब होना शामिल हैं। हर तरह की समस्या के कई कारण हो सकते हैं, और इन समस्याओं का समय पर निदान और समाधान ज़रूरी है। लिक्विड एयर में लिक्विड का स्तर कम होना आमतौर पर उपकरण से रिसाव या लिक्विड पाइपलाइन में रुकावट के कारण होता है; उपकरण से रिसाव सील खराब होने या पाइपलाइन में जंग लगने के कारण हो सकता है; सेपरेशन टावर का तापमान असामान्य होना अक्सर कोल्ड बॉक्स में हीट एक्सचेंज की दक्षता कम होने या इंसुलेशन सामग्री के खराब होने से संबंधित होता है। इन समस्याओं के कारणों को समझने से प्रभावी उपाय करने में मदद मिलती है।

दोष निदान विधियाँ

डीप क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन इक्विपमेंट की खराबी का पता लगाने के लिए आमतौर पर वास्तविक परिचालन डेटा और खराबी के लक्षणों का संयोजन आवश्यक होता है। सबसे पहले, स्वचालित निगरानी प्रणालियों के माध्यम से इक्विपमेंट की परिचालन स्थिति की रीयल-टाइम निगरानी से दबाव, तापमान और प्रवाह जैसे प्रमुख मापदंडों में असामान्य परिवर्तनों के आधार पर संभावित समस्याओं की शीघ्र पहचान की जा सकती है। इसके अतिरिक्त, इक्विपमेंट के भीतर संभावित समस्याओं का पता लगाने के लिए नियमित रखरखाव और डेटा विश्लेषण महत्वपूर्ण हैं। उदाहरण के लिए, हीट एक्सचेंजर के तापमान अंतर का विश्लेषण करके यह निर्धारित किया जा सकता है कि उसका ऊष्मा स्थानांतरण प्रदर्शन सामान्य है या नहीं; अल्ट्रासोनिक परीक्षण का उपयोग करके पाइपलाइन के अंदर दरारों का पता लगाया जा सकता है।

कंप्रेसर की खराबी पर प्रतिक्रिया

कंप्रेसर, डीप क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन उपकरण का एक प्रमुख घटक है, जो आवश्यक गैस दबाव प्रदान करने के लिए जिम्मेदार होता है। कंप्रेसर के खराब होने से अक्सर पूरा सिस्टम बंद हो जाता है। कंप्रेसर की सामान्य खराबी में बेयरिंग का क्षतिग्रस्त होना, सील लीक होना और मोटर का अत्यधिक गर्म होना शामिल है। इन समस्याओं के होने पर, सबसे पहले खराबी के सटीक स्थान और कारण की पुष्टि करना और फिर उचित उपाय करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, बेयरिंग के क्षतिग्रस्त होने पर आमतौर पर नई बेयरिंग लगानी पड़ती है, जबकि मोटर के अत्यधिक गर्म होने पर कूलिंग सिस्टम की कार्यप्रणाली की जांच करके यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वह सामान्य रूप से काम कर रहा है। इसके अलावा, कंप्रेसर के संचालन के दौरान कंपन और शोर उसकी कार्यशील स्थिति के महत्वपूर्ण संकेतक हैं और इनकी लगातार निगरानी की जानी चाहिए।

हीट एक्सचेंजर की खराबी का प्रबंधन

डीप क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन में हीट एक्सचेंज में हीट एक्सचेंजर की अहम भूमिका होती है। एक बार खराबी आने पर, गैसों के सामान्य पृथक्करण पर काफी असर पड़ सकता है। हीट एक्सचेंजर में खराबी के आम प्रकारों में रुकावट और हीट ट्रांसफर दक्षता में कमी शामिल हैं। रुकावट होने पर, इसे फ्लशिंग या मैकेनिकल सफाई द्वारा ठीक किया जा सकता है; हीट ट्रांसफर दक्षता में कमी आमतौर पर स्केलिंग या उपकरण के पुराने होने के कारण होती है, और इसे केमिकल सफाई या पुराने पुर्जों को बदलकर ठीक किया जा सकता है। हीट एक्सचेंजर का नियमित निरीक्षण और रखरखाव भी खराबी को रोकने के प्रभावी तरीके हैं।

पृथक्करण टावर के असामान्य तापमान के लिए प्रतिक्रिया उपाय

पृथक्करण टावर गैस पृथक्करण का एक महत्वपूर्ण उपकरण है, और इसका तापमान नाइट्रोजन, ऑक्सीजन और आर्गन जैसी गैसों की शुद्धता को सीधे प्रभावित करता है। यदि तापमान असामान्य हो, तो इन गैसों की शुद्धता मानकों का पालन न करने की स्थिति उत्पन्न हो सकती है। असामान्य तापमान विभिन्न कारकों के कारण हो सकता है, जैसे कि इन्सुलेशन सामग्री की खराबी या अपर्याप्त शीतलन एजेंट प्रवाह। असामान्य तापमान होने पर, सबसे पहले कोल्ड बॉक्स और इन्सुलेशन परत की जांच करके सामान्य इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करना आवश्यक है, और फिर प्रशीतन प्रणाली की जांच करके सामान्य शीतलन एजेंट आपूर्ति सुनिश्चित करना आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, अस्थायी तापमान परिवर्तनों के अनुकूल प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने से पृथक्करण टावर के स्थिर संचालन को बनाए रखने में मदद मिल सकती है।

पाइपलाइन रिसाव और सीलिंग संबंधी समस्याओं का समाधान

डीप क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन उपकरणों में पाइपलाइनों और जोड़ों की सीलिंग अत्यंत महत्वपूर्ण है। रिसाव होने पर, यह न केवल उपकरण की परिचालन क्षमता को प्रभावित करता है, बल्कि सुरक्षा संबंधी दुर्घटनाओं का कारण भी बन सकता है। रिसाव के सामान्य कारणों में क्षतिग्रस्त सील और पाइपलाइनों का क्षरण शामिल हैं। रिसाव की समस्या उत्पन्न होने पर, पहला कदम दबाव परीक्षण या गंध का पता लगाकर रिसाव बिंदु की पहचान करना है। फिर, विशिष्ट स्थिति के आधार पर, सील को बदलें या क्षरणग्रस्त पाइपलाइनों की मरम्मत करें। रिसाव को रोकने के लिए, सील और पाइपलाइनों का नियमित निरीक्षण और रखरखाव करने की सलाह दी जाती है, विशेष रूप से उच्च दबाव वाले अनुभागों के लिए, और सीलिंग की निगरानी और प्रबंधन को मजबूत करना आवश्यक है।

विफलताओं को रोकने के उपाय

डीप क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन इक्विपमेंट में खराबी को रोकने की कुंजी नियमित रखरखाव और सही संचालन में निहित है। सबसे पहले, ऑपरेटरों को इक्विपमेंट के संचालन का ठोस ज्ञान होना चाहिए और उन्हें संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार ही इक्विपमेंट चलाना चाहिए। दूसरे, एक संपूर्ण रखरखाव योजना बनाएं, नियमित निरीक्षण करें और प्रमुख घटकों, विशेष रूप से कमजोर भागों और कठोर परिचालन वातावरण में काम करने वाले भागों का प्रतिस्थापन करें। सिस्टम के स्वचालित निगरानी भाग के लिए, नियमित अंशांकन और परीक्षण भी आवश्यक हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह इक्विपमेंट की वास्तविक परिचालन स्थिति को सटीक रूप से प्रतिबिंबित कर सके। इसके अलावा, कंपनियों को ऑपरेटरों को प्रशिक्षण देने पर जोर देना चाहिए ताकि वे सामान्य इक्विपमेंट खराबी की पहचान करने और उनसे निपटने की अपनी क्षमता में सुधार कर सकें, जिससे खराबी आने पर वे तुरंत प्रतिक्रिया दे सकें।

हम वायु पृथक्करण इकाई के निर्माता और निर्यातक हैं। यदि आप हमारे बारे में अधिक जानना चाहते हैं:

संपर्क व्यक्ति: अन्ना

फ़ोन/व्हाट्सएप/वीचैट: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com